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CAD教程第30章-装配结构合理性

2011/7/15    作者:未知    来源:ttcad    阅读:690

 
一、接触面的结构
1.接触面的数量
零件在同一方向只能有一对表面接触,这样既保证了装配精度,又便于零件的加工。
2.接触面拐角处的结构
当两个不同方向的表面需同时良好接触时,在它们的拐角处加工成不同尺寸的倒圆、倒角和退刀槽。
3.合理的减少接触面
二、几种典型的装配工艺结构和装置
为了保证装配体的质量,在设计装配体时,必须考虑装配体上装配结构的合理性。在装配图上,除允许简化画出的情况外,都应尽量把装配工艺结构正确地反映出来。下面介绍几种常见的装配工艺结构。
1、 零件间的接触面
( 1)轴肩端面与孔的端面相贴合时,孔端要倒角、或轴根切槽。
( 2)锥轴与锥孔配合时,接触面应有一定的长度,同时端面不能再接触,以保证锥面配合的可靠性。
( 3)两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。
( 4)在装配体上,应尽可能合理地减少零件与零件之间的接触面积。这样可使机械加工的面积减少,降低加工成本,并能保证接触的可靠性。
( 5)采用油封装置时,油封材料应紧套在轴颈上,而轴承盖上的过孔与轴颈间应有间隙,以免轴旋转时损坏轴颈。
2、 并紧、定位及锁紧结构
(1)并紧、定位结构
轴上的零件不允许轴向移动时,应有并紧或定位结构,以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。
( 2)螺纹连接件的锁紧
为了防止机器中的螺纹连接件因机器的运动或震动而产生松脱,造成机器故障或毁坏。因此,应采用必要的锁紧装置。常见的螺纹锁紧装置有:
1).弹簧垫圈锁紧 弹簧垫圈是一种开有斜口、形状扭曲的垫圈,具有较大的变形力。当它被螺母拧紧压平后,使内螺纹与外螺纹之间产生较大的摩擦力,以防止螺母自动松脱。
2).双螺母锁紧,这种结构依靠两螺母在拧紧后产生轴向作用力,使内、外螺纹之间的摩擦力增大,从而防止螺母自动松脱。
3).开口销锁紧 这种结构形式在前面章节中已经介绍过。
4).止动垫片锁紧,这种结构形式是将螺母拧紧后,用小锤将止动垫片的一边向上敲弯和螺母的一边贴紧,另一边向下敲弯和被连接件的某一侧面贴紧,从而防止螺母转动而起锁紧作用。但这种结构的使用要受到环境(被连接件的结构)限制。
5).止退垫圈锁紧圆螺母装置,这种锁紧装置常用来固定轴端零件。使用时轴端应加工一个槽,把垫圈套在轴上,使垫圈内圆上凸起部分卡入轴上的槽中,然后拧紧圆螺母,再把垫圈外圆上某个凸起部分弯入圆螺母外圆槽中,从而起锁紧作用。
( 3)、 便于拆装的结构
1)安装轴承的地方一般有轴肩或孔肩,便于轴承的轴向定位。轴肩或孔肩的径向尺寸应小于轴承内圈或外圈的径向厚度尺寸,便于用拆卸工具将滚动轴承拆下。
2)为了能使盲孔中的衬套能方便拆下,在允许的情况下,箱体上应加工几个工艺螺孔,以便用螺钉将衬套顶出。否则应设计出其它便于拆卸的结构。
3)安排螺钉、螺栓的位置,应保证装拆的可能性,必须留出足够的板手活动空间和螺栓的装拆空间。

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