在实际工作中如果所有零件都需要重新进行三维CAD设计的，工作量将是非常浩大，特别是每次设计时，零件的形状类型是相同的，但所需的尺寸不同，倘若每次都要在三维设计软件里修改相关参数，难免会影响设计效率和尺寸的准确度。如果能够提前设定好模板，在面对不同尺寸时进行选择，将极大地提高工程师三维CAD设计效率。今天小编邀请到一位资深工程师跟大家分享一个小技巧，以
中望3D这款简易灵活的三维设计软件为例，介绍如何利用自定义标准件功能，简化规格不同的零件设计流程。
本文以货架拉杆案例，拉杆需要在多个关节中使用，因此要求相同的形状，不同的长度，可以更好地体现自定义标准件功能的灵活性。
图/货架拉杆的三维CAD设计
根据设计意图来绘制拉杆零件，关键在于拉杆的长度。这里，需要确定好拉杆长度，必须理清确定该尺寸的缘由及参考来源。如下图：
1. 创建完模型后，使用中望3D的零件制表功能， 如下图：
2. 设定零件库参数。如下图：
3. 点击确定，即可看到新的零件数据库。
4. 在以后的零件形状修改的过程中，只需选择零件库的长度，并确定零件库的保存路径，即可完成修改。
面对这种同类型，不同规格的零件图纸设计，工程师巧妙地利用中望3D的自定义标准件功能，创建出新的零件库，就能告别过去繁琐的修改尺寸工作，精简为一键选择。大大提高设计师的设计效率，降低出错率，使设计变得快捷。
