在上篇的实例教程中，我们学习了排料设计的具体操作，接下来，笔者将继续上篇中的实例，向大家介绍料带设计的具体操作，下面，我们来看看具体的操作步骤：
图1 汽车钣金件料带
第一步，在上篇排料设计操作完成的基础上，新建一个名称为料带的零件，如图2所示。
图2 新建零件
第二步，使用外部零件功能，引用展开零件，位置为0坐标，历史为“关联复制到此零件”，如图3所示。
图3 展开零件
第三步，在XY工作平面上绘制草图，并设置草图定位（图4），进入草图（图5）。
图4 绘制草图
图5 草图
第四步，退出草图进行拉伸，厚度是-Z方向1mm，并给料带赋予金属材质，如图6所示。
图6 草图拉伸、设置材质
第五步，在料带上表面绘制草图，提取零件轮廓偏移6mm，封闭草图后退出草图，如图7所示。
图7 提取零件轮廓
第六步，拉伸切除料带，如图8所示。
图8 拉伸切除料带
第七步，阵列切除特征，阵列数目为8个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图9所示。
图9 阵列切除特征
第八步，隐藏图10左边标黄色造型，得到最终隐藏效果。
图10 隐藏造型
第九步，在料带上表面上绘制草图，提取第二工序的外轮廓后退出草图，如图11所示。
图11 提取外轮廓
第十步，切除料带，如图12所示。
图12 切除料带
第十一步，阵列切除特征，阵列数目为7个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图13所示。
图13 阵列切除特征
第十二步，再次在料带上表面上绘制草图，提取零件轮廓偏移6mm，封闭草图后退出草图，如图14所示。
图14 提取零件轮廓
第十三步，继续对草图进行拉伸切除，并进行阵列切除特征，阵列数目为4个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图15所示。
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征
第十四步，在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图，封闭草图后退出草图，如图16所示。
图16 草图绘制
第十五步，对草图进行拉伸切除，如图17所示。
图17 草图拉伸切除
第十六步，在料带上表面上绘制下图草图，圆形半径为5mm，绘制完毕后退出草图，如图18所示。
图18 草图绘制
第十七步，对圆形草图进行拉伸切除，并进行阵列切除特征，阵列数目为8个，间距为150mm，和料带进行布尔运算，如图19所示。
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征
第十八步，镜像孔特征，料带设计完成，如图20所示。
图20 镜像孔特征
至此，汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习，相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点，更好地完成其他相关的设计工作。
