阀门型号编制方法,包括阀门型号及主要零部件材料的标注代号,阀门型号编制方法具体都有哪些?
一单元
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二单元
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三单元
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四单元
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五单元
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六单元
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七单元 |
阀门类型
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传动方式
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连接形式
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结构形式
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密封面或衬里材料
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公称压力
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阀体材料
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1.阀门类型代号(用汉语拼音表示)一单元
类型
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闸阀
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截止阀
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节流阀
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球阀
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蝶阀
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隔膜阀
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旋塞阀
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止回阀 (底阀)
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安全阀
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减压阀
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疏水阀 |
柱塞阀 |
代号 |
Z |
J |
L |
Q |
D |
G |
X |
H |
A |
Y |
S |
U |
2.传动方式代号 二单元
传动方式
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电磁动
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电磁-液动
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电-液动
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蜗轮
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正齿轮
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伞齿轮
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气动
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液动
|
气-液动
|
电动 |
代号 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
注:本蝶阀型号编制中“2”字头,即表示为螺旋传动方式。
3.连接形式代号:(用阿拉伯数字表示。)三单元
连接形式
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内螺纹
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外螺纹
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法兰
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焊接
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对夹
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卡箍
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卡套 |
代号
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1 |
2 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
4.结构形式代号:(用阿拉伯数字表示:A表:原标准编制方法。B表:新标准编制方法) 四单元
A |
蝶阀结构形式
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杠杆式
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垂直板式
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斜板式 |
代号
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0
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1
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3
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B |
蝶阀结构 形式
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密闭型 |
非密闭型 |
中线式
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单、双偏心
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三偏心
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连杠偏心
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中线式
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单偏心
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双偏心
|
连杠偏心 |
代号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5.阀座密封面或衬里材料代号:(用汉语拼音字母表示)五单元
密封材料 |
铜合金
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合金钢
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渗氮钢
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渗硼钢
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硬质合金
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锡基轴承合金
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衬铅
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衬胶
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尼龙塑料
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氟塑料
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搪瓷
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橡胶
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聚内脂 |
代号 |
T |
H |
D |
P |
Y |
B |
Q |
J |
N |
F |
C |
X |
R |
注:由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
6.公称压力数值:(用阿拉伯数字表示)六单元
公称压力数值用阿拉伯数字表示。用于电站工业的阀门,当工作温度超过530℃时,应标注工作温度和工作压力。如工作温度为540℃,工作压力为100kgf/cm2的阀门,其代号为P54100.
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8.阀体材料代号:(用汉语拼音字母表示) 七单元
阀体材料
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灰铸铁
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可锻铸铁
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球墨铸铁
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铜合金
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碳钢
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铬钼合金钢
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铬镍钛钢
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铬镍钼钛钢
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铬钼钒合金钢
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塑料 |
代号 |
Z |
K |
Q |
T |
C |
I |
P |
R |
V |
S |
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀,PN≥2.5Mpa的碳钢阀,省略本代号。
7.蝶阀密封面材料选用及适用温度说明:(温度℃) ..
材料品种
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食品橡胶
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乙丙橡胶
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氯丁橡胶
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丁腈橡胶
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丁苯橡胶
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氟橡胶
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氟塑料
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耐热乙丙
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硅橡胶
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聚内脂
|
合金钢 |
代号
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X1 |
X3
(XB或JB) |
X4
(XA或JA) |
X5
(X或J) |
X6 |
X7
(XE或JE) |
X8或F |
Fs或PPL |
X9 |
XD或JD |
XR或UR |
H或P |
耐最高温度
|
80 |
120 |
100 |
100 |
100 |
200 |
200 |
400 |
180 |
250 |
80 |
450 |
耐最低温度
|
-20 |
-40 |
-25 |
-20 |
-20 |
-20 |
-190 |
-190 |
-25 |
-70 |
-30 |
-90 |
适用工作温度
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≤65 |
≤100 |
≤65 |
≤80 |
≤80 |
≤160 |
≤180 |
≤350 |
≤150 |
≤160 |
≤65 |
≤425 |
注:
1.XH、JH、FH分别表示阀体上镶胶圈、衬胶、衬氟,但阀板均为不锈钢(P板)。
2.本厂产品出厂时,一般选用丁腈橡胶(即X或J);用户如有其他要求,应注明材料品种或代号。