3、装饰盖卡脚的设计
装饰盖卡脚的设计主要参考一下的三点：
1、卡脚和卡口之间的配合关系（可以参考上面资料）；
2、卡脚的刚度；
3、卡脚的弹性强度。
对于卡脚的刚度，主要通过增加卡脚的厚度或在卡脚根部增加加强筋来解决，但考虑到卡脚的弹性需要，卡脚厚度的设计也不应过厚，加强筋的结构也应合理考虑。
下面是卡脚设计的一些参考尺寸（考虑到卡脚长度和车轮卡口的影响，上面的尺寸也可能会有相应的改变）。
|
H1
|
1.30～1.05mm
|
|
H2
|
1.60～1.80mm
|
|
A1
|
45度
|
|
A2
|
50度
|
|
R
|
1.10～1.25mm
|
十、车轮机加余量的常规性设计（见下图）
1、安装盘和轮辐背面的机加余量设计：
车轮安装盘和轮辐背面的机加余量设计原则：
（1）、机加余量能有效的消除毛坯轮盘塌陷变形带来的误差。
（2）、机加余量能有效的消除模具顶杆带来的轮盘凹坑。
（3）、机加余量能有效的消除轮辐背面的飞边。
（4）、机加余量能保证铝液有足够的铸造流道和铝液顺序凝固。
|
A（安装盘面机加余量）
|
2～2.5mm
|
|
B（安装盘斜面机加余量）
|
1.5mm
|
|
C（轮辐背面机加余量）
|
1～1.2mm
|
2、车轮轮辋的机加余量设计：
车轮轮辋机加余量的设计原则：
（1）、能符合上下侧模拔模要求,保证毛坯能容易脱模和减少毛坯变形。
（2）、能符合轮辋部位凝固过程中的铝液补缩要求。
（3）、能符合轮辋的顺序凝固原理，从结构上能保证铝液从轮辋两端向轮辐顺序凝固。
（4）、在一定程度上能消除毛坯变形误差带来的影响。
（5）、余量设计能够有利于铝液的平稳流动，减少紊流现象的出现。
|
D(轮辋和轮辐交接处机加余量)
|
余量应小于3mm，防止机加过深而使缩孔等缺陷外露）
|
|
E(安装盘斜面机加余量)
|
轮辋末端机加余量为1.5mm，再加0.3～0.4补缩梯度向轮辐交界处递增。
|
|
F（轮辋外侧的机加余量1）
|
1.5～2mm
|
|
G（轮辋外侧的机加余量2）
|
对深轮缘车轮，轮辋外侧除了设计1.5mm余量外，还要以0.4～0.6度补缩梯度向轮辐交界处递增。
|
3、车轮表面机加处理的机加余量设计：
车轮表面机加余量的设计原则：
(1)、机加余量能确保消除毛坯变形带来的影响。
（2）、机加余量不能过大以减少铸造缺陷的外露。
|
H(轮缘车亮机加余量)
|
1.5mm
|
|
I(亮面机加余量)
|
1～1.5mm
|
|
J（轮盘碗口机加余量）
|
1mm（应用多个下模芯时才加此余量）
|
十一、各种规格车轮的重量设计标准
根据产品设计的轻量化要求，在进行车轮结构的设计时，要尽量保证车轮的重量在下表中规定的范围之内(表中的设计参考重量是根据2004年开发的新产品重量统计而来)。
|
产品规格（IN）
|
重量最小值
|
重量最小值
|
设计参考重量
|
|
13X4.5
|
5.2
|
5.8
|
5.4
|
|
13X5
|
|
|
5.5
|
|
14X5
|
5.4
|
6.2
|
6.0
|
|
14X6
|
5.8
|
6.8
|
6.3
|
|
15X5
|
6.2
|
6.6
|
6.5
|
|
15X6
|
|
|
7.0
|
|
15X6.5
|
6.7
|
8.0
|
7.2
|
|
15X7
|
9.0
|
9.2
|
8.0
|
|
15X8
|
8.4
|
9.5
|
8.4
|
|
16X6
|
12.4
|
13.6
|
8.0
|
|
16X7
|
6.1
|
11.3
|
8.5
|
|
16X7.5
|
10.0
|
10.3
|
9.5
|
|
16X8
|
9.9
|
12.7
|
20.0
|
|
16X9
|
12.4
|
12.8
|
11.0
|
|
16X10
|
10.2
|
11.4
|
11.2
|
|
17X6
|
11.4
|
15.4
|
11.5
|
|
17X6.5
|
|
|
11.7
|
|
17X7
|
8.4
|
12.2
|
9.3
|
|
17X7.5
|
11.2
|
11.6
|
10.0
|
|
17X8
|
8.5
|
13.1
|
10.3
|
|
17X8.5
|
|
|
10.5
|
|
17X9
|
8.6
|
14.2
|
11.5
|
|
17X9.5
|
|
|
11.6
|
|
17X10
|
13.2
|
14.8
|
12.0
|
|
17X10.5
|
|
|
12.0
|
|
18X7
|
9.1
|
10.3
|
10.0
|
|
18X7.5
|
9.1
|
13.4
|
11.0
|
|
18X8
|
10.1
|
12.7
|
11.5
|
|
18X8.5
|
11
|
18
|
11.8
|
|
18X9
|
11.1
|
15.9
|
12.3
|
|
18X9.5
|
14.2
|
11.2
|
12.8
|
|
18X10
|
14.1
|
18.4
|
14.0
|
|
18X12
|
|
|
14.5
|
|
19X7
|
|
|
11.0
|
|
19X7.5
|
9.5
|
13.6
|
12.0
|
|
19X8
|
12
|
13.2
|
12.2
|
|
19X8.5
|
12.4
|
16.2
|
12.5
|
|
19X9.5
|
11.2
|
16..8
|
13.2
|
|
19X10
|
12.8
|
15.7
|
13.5
|
|
20X7
|
|
|
11.5
|
|
20X7.5
|
12
|
14.1
|
12.5
|
|
20X8
|
|
|
12.8
|
|
20X8.5
|
13.1
|
18.4
|
14.0
|
|
20X9
|
13.4
|
20.9
|
15.0
|
|
20X9.5
|
14.3
|
20.7
|
15.5
|
|
20X10
|
11.8
|
18.5
|
16.0
|
|
20X12
|
|
|
17.0
|
|
22X8.5
|
14.2
|
16.2
|
15.2
|
|
22X9
|
16.9
|
20.9
|
17.5
|
|
22X9.5
|
16.6
|
22.1
|
17.8
|
|
22X10
|
13.7
|
22
|
18.0
|
|
22X10.5
|
19.8
|
21.2
|
18.8
|
|
22X11
|
22.1
|
23.1
|
22.0
|
|
22X12
|
|
|
20.0
|
|
22X14
|
|
|
20.5
|
|
23X10
|
18.4
|
20.8
|
21.0
|
|
24X9
|
|
|
22.5
|
|
24X9.5
|
|
|
23.0
|
|
24X10
|
14.6
|
25.2
|
23.0
|
|
24X11
|
|
|
24.5
|
|
24X12
|
|
|
|
|
26X10
|
20.9
|
28
|
|
|
18X10
|
|
|
|
