4.2 第二级齿轮传动设计
1） 选精度等级、材料及齿数
1 小齿轮材料：45钢调质 HBS1=280
接触疲劳强度极限
MPa （由[12]P207图10-21d）
弯曲疲劳强度极限
Mpa （由[12]P204图10-20c）
大齿轮材料：45号钢正火 HBS2=240
接触疲劳强度极限
MPa （由[12]P206图10-21c）
弯曲疲劳强度极限
Mpa （由[12]P204图10-20b）
3精度等级选用7级精度
4初选小齿轮齿数
大齿轮齿数Z2 = Z1
= 23×3=69取69
5初选螺旋角
2） 按齿面接触强度设计
计算公式：
mm （由[12]P216式10-21）
（5） 确定公式内的各计算参数数值
初选载荷系数
小齿轮传递的转矩
N·mm
齿宽系数
（由[12]P201表10-7）
材料的弹性影响系数 
Mpa1/2 （由[12]P198表10-6）
区域系数
（由[12]P215图10-30）
，
（由[12]P214图10-26）
应力循环次数
接触疲劳寿命系数
（由[12]P203图10-19）
接触疲劳许用应力
取安全系数
.2
∴ 取
（6） 计算
（1）试算小齿轮分度圆直径
=21.46mm
（2）计算圆周速度
m/s
（3）计算齿宽b及模数mnt
mm
b/h=10.54
﹙4﹚计算纵向重合度
=2.0932
（5） 计算载荷系数 
① 使用系数
<由[12] P190表10-2> 根据电动机驱动得
② 动载系数
<由[12] P192表10-8> 根据v=0.2m/s、 7级精度
＝1.1
③ 按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数
<由[12]P194表10-4> 根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、
=1.0、
mm，得
=1.413
④ 按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数
<由[12]P195图10-13> 根据b/h=10.54、
⑤ 齿向载荷分配系数
、
<由[12]P193表10-3> 假设
，根据7级精度，软齿面传动，得
∴=2.72
（6） 按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径 
<由[12]P200式(10-10a)>
mm
（7） 计算模数
三 按齿根弯曲强度设计 <由[12]P198式(10-5)>
1 确定计算参数
（1）计算载荷系数K
（2）螺旋角影响系数
<由[12]P215图10-28> 根据纵向重合系数
，得
0.88
（3）弯曲疲劳系数KFN
<由[12]P202图10-18> 得
（4）计算弯曲疲劳许用应力
取弯曲疲劳安全系数S=1.2 <由[12]P202式(10-12)>得
（5）计算当量齿数ZV
取26
取75
（6）查取齿型系数YFα 应力校正系数YSα
<由[12]P197表10-5> 得
（7）计算大小齿轮的
并加以比较
比较
<
所以大齿轮的数值大，故取0.013823。
2 计算
=0.71mm
取1
四 分析对比计算结果
对比计算结果，取
=1已可满足齿根弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的d1＝25.61mm来计算应有的
取
25
取
75
五 几何尺寸计算
1 计算中心距阿a
将a圆整为50mm
2 按圆整后的中心距修正螺旋角β
意味着为直齿轮
3 计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2
mm
mm
4计算齿宽度
B=
mm
由于排烟阀传动部件不是长期工作部件，而且工作时间很短，参考同类产品，本设计取齿宽为
取B1=15mm，B2＝13mm
