1 范围
本标准包含了常用普通粗牙螺纹（以下简称螺纹）的有关数据和标注规定。
本标准适用于xx模具公司与普通粗牙螺纹有关的设计、加工和检验工作。
2 基本内容
2.1螺纹联接的基本类型及应用
螺纹联接主要有通过螺纹紧固件的联接（如螺栓联接）和直接用被联接件上的螺纹进行的联接（如螺钉联接）两种。
我公司应用最多的是后一种，主要是采用内六角圆柱头螺钉联接固定模板、型芯、镶件等零件。通常采用符合国标GB/T 70.1-2000中12.9级要求的内六角圆柱头螺钉，其装配尺寸见表1所示。
吊环螺钉用来起吊模具、模板和镶件，我公司通常采用符合国标GB825-88的A型吊环螺钉，其螺孔尺寸见表2所示。
2.2 螺纹的有关图纸画法
2.2.1 螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈。
2.2.2 不可见螺纹的所有图线均用虚线绘制。
2.2.3 无论外螺纹还是内螺纹，在剖视图或剖面图中剖面线都应画到粗实线。
2.2.4在平行于螺纹轴线的投影面的视图中，绘制不穿通的螺孔时，应将底孔深度与螺纹部分深度分别画出。
2.2.5 以剖视图表示内外螺纹的联接时，其旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
2.3 螺纹孔的有关标注规定
2.3.1图纸上必须标注出螺纹孔的规格和数量，如8-M12等，不同规格的螺纹孔应能够被有效识别。
2.3.2对于一般的螺纹孔，如果没有特殊要求，可以不在图纸上标注其螺纹有效深度和底孔深度，加工人员直接按照表2进行加工。
2.3.3对于热流道、油缸等处有特殊用途的紧固螺钉孔，或在其它超差易发生缺陷的地方，应在图纸上标注出螺纹孔的有效深度或底孔深度。标注形式为MxxDepxxHxx，其中Depxx指螺纹孔的有效深度，Hxx指底孔深度（包括钻尖深度在内，见表2图）。
2.3.4 除上述标注方法外，也可以在剖视图或侧视图中直接标注螺纹孔的有效深度和底孔深度。
2.3.5 对于图纸上标注了螺纹有效深度和底孔深度的螺纹孔，则加工人员应按照标注尺寸以及相关标准进行加工。
2.3.6 对于吊环孔，图纸上应标注其规格和数量，并在后面加“D”字样，表示吊环孔，如4-M24D，不需标注其螺纹有效深度和底孔深度，加工人员直接按照表3进行加工。
2.3.7 英制圆锥管螺纹孔和圆柱管螺纹孔的有关数据见表4所示，图纸上应标注其规格和数量，必要时标注其螺纹有效深度，底孔按照表4的要求进行加工。
表1 内六角圆柱头螺钉装配尺寸表
库存螺钉
长度系列
（推荐）
|
螺钉
规格
d
|
粗牙
螺距
P
|
螺纹
旋合
长度
h（推荐）
|
螺孔
有效
深度
Dep
|
螺钉
过孔
直径
d’（推荐）
|
螺钉头
部直径
D
|
螺钉头
部沉孔
直径
D’（推荐）
|
螺钉
头部
厚度
B
|
螺钉头
部沉孔
深度
B’（最小）
|
螺纹底
孔钻头
直径
d1
|
螺纹
底孔
深度
H
|
光滑
|
滚花
|
10,16,20
|
M3
|
0.5
|
4.5
|
6
|
3.5
|
5.5
|
5.68
|
6
|
3
|
3.5
|
2.5
|
9
|
20,30,40
|
M4
|
0.7
|
6
|
8
|
4.5
|
7
|
7.22
|
8
|
4
|
4.5
|
3.3
|
12
|
16,20,25
|
M5
|
0.8
|
7.5
|
10
|
5.5
|
8.5
|
8.72
|
10
|
5
|
6
|
4.2
|
15
|
12,16,20,25,30,60,80
|
M6
|
1
|
9
|
12
|
7
|
10
|
10.22
|
12
|
6
|
7
|
5.0
|
18
|
16,20,25,30,35,50,80
|
M8
|
1.25
|
12
|
16
|
9
|
13
|
13.27
|
16
|
8
|
9
|
6.7
|
26
|
20,30,40,50,60,100,160
|
M10
|
1.5
|
15
|
20
|
11
|
16
|
16.27
|
18
|
10
|
11
|
8.5
|
30
|
30,35,45,50,60,80,100,150,180
|
M12
|
1.75
|
18
|
24
|
14
|
18
|
18.27
|
20
|
12
|
13
|
10.2
|
36
|
35,40,50,60,80,100,120,140,160
|
M16
|
2
|
24
|
32
|
18
|
24
|
24.33
|
26
|
16
|
18
|
14.0
|
48
|
—
|
M20
|
2.5
|
30
|
40
|
22
|
30
|
30.33
|
32
|
20
|
22
|
17.5
|
60
|
60,80,100,120,160,180
|
M24
|
3
|
36
|
48
|
26
|
36
|
36.39
|
40
|
24
|
26
|
21.0
|
72
|
—
|
M30
|
3.5
|
45
|
60
|
33
|
45
|
45.39
|
50
|
30
|
32
|
26.5
|
90
|
—
|
M36
|
4
|
54
|
72
|
39
|
54
|
54.46
|
60
|
36
|
38
|
32.0
|
108
|
—
|
推荐值
|
—
|
≈1.5d
|
≈2d
|
—
|
—
|
—
|
—
|
≈d
|
—
|
—
|
≈3d
|
|
铝合金
|
—
|
≈2d
|
≈2.5d
|
—
|
—
|
—
|
—
|
≈d
|
—
|
—
|
≈3.5d
|
注：1．本表参照GB/T152.3-88和GB/T3-1997制定，适用于GB/T 70.1-2000规定的内六角圆柱头螺钉；
2．表中的数值仅适用于钢或青铜，铝合金材料的推荐值见最后一行，其底孔直径按国标相关规定；
3．表中的数值适用于一般用途的紧固螺钉，图纸上可不标注螺纹有效深度Dep和底孔深度H值；
4．对于热流道、油缸等特殊用途的紧固螺钉，或在其它超差易发生缺陷的地方，均应按照具体要求进行设计，并在图纸上标注螺纹有效深度Dep和底孔深度H值，标注形式为MxxDepxxHxx；
5．其中M5、M10为库存第二系列，M4、M20、M30、M36无库存，其余为库存第一系列；
6．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）；
7．对于从正面固定、配合较紧的零件，如镶件、导轨等，以上表中规定的螺钉过孔直径为底孔，设计加工大一号规格的工艺螺纹孔，以便零件拆卸。
表2 普通粗牙螺纹孔推荐尺寸表
注：1．本表参照GB/T152.3-88和GB/T3-1997制定。
2．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）。
3．表中的螺孔有效深度Dep和螺纹底孔深度H值适用于钢和铍青铜，铝合金材料相应的推荐值见表中最后一行，其它数值和公差均相同；
4．表中的数值适用于一般用途的紧固螺钉，在图纸上没有标注螺纹有效深度Dep和螺纹底孔深度H值时，一律按上表加工。
5．对于热流道、油缸等特殊用途的紧固螺钉孔，或在其它超差易发生缺陷的地方，应按照图纸上标注的螺孔有效深度Dep和螺纹底孔深度H值进行加工。
表3 吊环螺纹孔推荐尺寸表
吊环螺
钉规格
d
|
粗牙
螺距
P
|
吊环螺
纹长度
L
|
吊环螺
孔深度
Dep
|
螺孔头部
沉台直径
D
|
螺孔头部
沉台深度
h
|
螺纹底孔
钻头直径
d1
|
螺纹底
孔直径
公差
|
螺纹底
孔深度
H
|
螺纹底
孔深度
公差
|
M8
|
1.25
|
16
|
20
|
13
|
2.5
|
6.7
|
+0.15
0
|
28
|
+1.0
0
|
M10
|
1.5
|
20
|
24
|
15
|
3
|
8.5
|
32
|
M12
|
1.75
|
22
|
26
|
17
|
3.5
|
10.2
|
+0.2
0
|
35
|
M16
|
2
|
28
|
32
|
22
|
4.5
|
14.0
|
|
40
|
+1.5
0
|
M20
|
2.5
|
35
|
40
|
28
|
5
|
17.5
|
+0.25
0
|
50
|
M24
|
3
|
40
|
45
|
32
|
7
|
21.0
|
60
|
M30
|
3.5
|
45
|
50
|
38
|
8
|
26.5
|
+0.3
0
|
70
|
+2.0
0
|
M36
|
4
|
55
|
60
|
45
|
9.5
|
32.0
|
80
|
M42
|
4.5
|
65
|
70
|
52
|
10.5
|
37.3
|
+0.4
0
|
90
|
M48
|
5
|
70
|
75
|
60
|
11.5
|
42.7
|
|
100
|
+2.5
0
|
M56
|
5.5
|
80
|
85
|
68
|
12.5
|
50.2
|
+0.5
0
|
110
|
M64
|
6
|
90
|
95
|
75
|
13.5
|
57.7
|
125
|
注：1．本表参照GB825-88制定，适用于GB825-88规定的吊环螺钉（A型、B型）。
2．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）。
3．我公司一般采用GB825-88规定的A型吊环螺钉，所有的吊环螺纹孔均应按照上表进行加工，以保证吊环螺钉能够全部旋入。
4．在有余量的地方加工吊环螺纹孔时，底孔深度和螺纹深度均应加上余量值，以保证去除余量后吊环螺钉仍能够全部旋入。
5．我公司一般不采用M30、M42、M56三种规格的吊环螺钉。
其它公差
|
尺寸
|
公差
|
D
|
+0.5
0
|
h
|
+0.5
0
|
Dep
|
+2
0
|
表4 管螺纹孔规格尺寸表
英制圆锥管螺纹（55°牙型角）
|
英制圆柱管螺纹
|
螺纹规格
（英寸）
|
每英寸
牙数
|
螺距
P
|
牙高
h
|
大径
d=D
|
小径
d1=D1
|
底孔钻
头直径
|
底孔直
径公差
|
螺纹规格
（英寸）
|
每英寸
牙数
|
底孔钻
头直径
|
底孔直
径公差
|
PT1/8
|
28
|
0.907
|
0.581
|
9.73
|
8.57
|
8.4
|
+0.2
0
|
G1/8
|
28
|
8.8
|
+0.2
0
|
PT1/4
|
19
|
1.337
|
0.856
|
13.16
|
11.45
|
11.2
|
+0.3
0
|
G1/4
|
19
|
11.7
|
+0.3
0
|
PT3/8
|
19
|
1.337
|
0.856
|
16.66
|
14.95
|
14.7
|
G3/8
|
19
|
15.2
|
PT1/2
|
14
|
1.814
|
1.162
|
20.96
|
18.63
|
18.3
|
+0.4
0
|
G1/2
|
14
|
18.9
|
+0.4
0
|
PT3/4
|
14
|
1.814
|
1.162
|
26.44
|
24.12
|
23.6
|
G3/4
|
14
|
24.4
|
PT1
|
11
|
2.309
|
1.479
|
33.25
|
30.29
|
29.7
|
+0.5
0
|
G1
|
11
|
30.6
|
+0.5
0
|
PT11/4
|
11
|
2.309
|
1.479
|
41.91
|
38.95
|
38.3
|
G11/4
|
11
|
39.2
|
PT11/2
|
11
|
2.309
|
1.479
|
47.80
|
44.85
|
44.1
|
G11/2
|
11
|
45.1
|
PT2
|
11
|
2.309
|
1.479
|
59.61
|
56.66
|
55.3
|
G2
|
11
|
56.3
|
附加说明：
本标准由
xx 模具有限公司提出
本标准起草单位：
xx 模具有限公司研究所
本标准主要起草人：xx
本标准下发至研究所各开发室全体人员，模具部各厂、各班组，质量工艺处、检验人员
本标准于2003年1月28日正式发布实施
本标准于2003年4月18日第一次修改，2004年2月26日第二次修改，原标准作废
拟制： 审核： 批准：
