铝土矿粗加工的工艺流程：
原矿石、厂家生产工艺的差别导致具体的生产步骤存在一些差异，我们综合了一些选矿生产流程，大致分了以下几个步骤：
给料——破碎——研磨——分级——选矿
1、给料
给料是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。
常见的几种给料机：
槽式给料机
圆盘给料机
摆式给料机
振动给料机
电磁振动给料机
2、破碎
破碎就是将大块的矿石或者待处理的矿石，借助于外力的作用，克服其内部分子间的力而破碎，使矿石粒度逐渐缩小的过程。
破碎机的种类很多，如颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
颚式破碎机
锤式破碎机
圆锥式破碎机
3、研磨
将破碎的矿石进一步粉碎成粒径更小的物料。
球磨机是常用的粉碎设备，分为水泥球磨机、管式球磨机、超细层压磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、间歇球磨机、溢流型球磨机、格子型球磨机、风力排料球磨机、双仓式球磨机、节能球磨机等类型。
球磨机
4、分级
根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有不同沉降速度的原理，将颗粒群分为两种或多种粒度级别的过程。
分级设备包括两种形式：筛分分级设备，常见的有高频振动细筛、筛分机、电磁高频振网筛；水力分级设备，常见的有角锥池、倾斜板(斜管)分级设备、水力旋流器。分级设备常与球磨机组成闭路流程。
振动筛
水力旋流器
5、选矿
铝土矿的主要选矿方法分为：洗矿、浮选、磁选、化学物理法选矿等。这几种方法通常要互相结合使用。
洗矿：利用重力物理原理，对稀松材质的铝矿石的铝硅比提高两倍多。
常用设备有：水力洗矿筛、筒形洗矿机、槽形洗矿机、振筛机等。
槽形洗矿机
浮选：是各种选矿工艺中常见的手段，主要用于分离水铝石和高岭石，在浮选机中加入碱性物质作为介质。
常用设备有：机械搅拌式浮选机、喷射旋流式浮选机、浮选柱、浮选床等。
机械搅拌式浮选机
磁选：利用磁选机用于分离铝矿石中的铁杂质。
常用设备有：永磁磁选机、电磁磁选机等。
永磁磁选机
化学物理法：主要有焙烧脱硅，这种方法主要基于矿物中含水铝带硅酸盐，其结果可以将部分的二氧化硅转化为无晶体形状且容易入碱性氧化硅微粒的尾矿，从而达到提高铝硅比的目的。
常用焙烧设备有：竖炉、沸腾炉、回转窑等。
回转窑
经过以上加工过程可以得到铝土精矿，铝土精矿用于生产氧化铝，得到的氧化铝可以制成氧化铝陶瓷。所以铝土矿的粗加工是基本步骤，提高加工技术，发展先进设备是铝土矿粗加工未来发展的主要方向。
