正确合理地使用数控冲床，是数控冲床管理工作的重要环节。数控冲床的技术性能、工作效率、服务期限、维修费用与数控冲床是否正确使用有密切的关系。正确地使用数控冲床，还有助于发挥设备技术性能，延长两次修理的问隔，延长设备使用寿命，减少每次修理的劳动毡，从而降低修理成本，提高数控冲床的有效使用时间和使用效果。
操作工除了应正确合理地使用数控冲床之外，还必须精心保养数控冲床。数控冲床在使用过程中，由于程序故障、电器故障、机械磨损或化学腐蚀等原因，不可避免地出现工作不正常现象，如松动、声响异常等。为了防止磨损过快、故障扩大，必须在日常操作中进行保养。
保养的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作，为此应供给操作工必要的技术文件(如操作规程、保养事项与指示图表等)，配备必要的测量-仪表与工具。数控冲床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防震、降温装与过载保护装置，为数控冲床正常工作创造良好的工作条件。
为了加强保养，可以制定各种保养制度，根据不同的生产特点，可以对不同类别的数控冲床规定适宜的保养制度。但是，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，尤其应区别"保养"与"修理"的界限。否则容易造成保养与修理的脱节或重复，或者由于拖围过宽、内容过多，实际承担了属于修理范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，而且带来定额管理上与计划管理的诸多不便。
一般来说，保养的主要任务在于为数控冲床创造良好的工作条件。保养作业项目不多，简单易行。保养部位大多在数控冲床外表，不必进行解体，可以在不停机、不影响运转的情况下完成，不必专门安排保养时间，每次保养作业所能物资也很有限。
保养还是一种缺少数控冲床故障、延缓磨损的保护性措施，但通过保养作业并不能消除数控冲床的磨艳损坏，不具有恢复数控冲床原有效能的作用。
