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床子转速不够?因为你还欠它一颗强劲的心脏!

2017/7/12    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:399

    电动机的选择包括种类和结构的选择,也包括电机容量、额定转速等参数的确定。充分考虑各个因素,做出最恰当的选择,可以保证电机和机床进行完美地配合,发挥出最高的工作效率。

    确定机床的调速方案:

    对于不同的机床对象,因其调速要求各不相同,因此通常采用不同的调速方案。这些方案包括齿轮变速箱、液压调速装置、双速或者多速电动机及电气的无级调速等。选择的时候一般遵循以下原则:

    大型或重型机床的主运动和进给运动,应该尽量采用无级调速方式,这样有利于对机械结构进行简化,降低设备的制造成本。而对于精密机床和机械手,也应采用这种调速方式,可以最大程度地保证加工精度和动作的准确性,便于对设备进行自动控制。对于一般的中小型机床,在没有特殊要求时,可以采用更加经济的齿轮变速箱进行调速。如果想要简化结构并扩大调速范围,也可以采用双速或多速电动机调速。

   在选择电动机调速方案时,务必要保证电动机的调速特性与负载特性,如转速、功率、转矩等参数相适应。不然的话,可能导致拖动工作不能正常进行,电动机的性能无法得到充分而合理地使用。

    举例来说,对于一台双速笼型异步电动机,当连接方式由三角形连接转变为YY连接时,转速将会增加一倍,但功率的增加量不大。因此,这种调速方法更加适用于恒功率传动方式。而当低速是Y连接方式的双速电动机切换到YY连接的时候,转速和功率都将增加一倍,而输出转矩不变。所以,这种调速方法更加适用于恒转矩传动方式。

电机结构形式的选择

    异步电动机由于结构简单、坚固耐用、造价低廉、维修方便,在机床中被广泛使用。其同步一般有每分钟3000转、1500转、1000转、750转和600转几种,转速越低,体积越大,价格也就越高。但这种机床的功率和效率反而不如价格低的设备。一般来说,同步转速为每分钟1500转的电动机适应能力较强,功率和效率也较高,使用的概率更高一些。如果电机转速与机床不一致,应该选择转速略高于机床的电机,再使用机械变速方式使二者达到一致。

    通常情况下,金属切削设备都采用通用系列的普通电机,其结构依安装位置的区别可分为水平轴的卧式和垂直轴的立式两种。电动机安装尽量靠近机床的相应工作部位,可以使拖动系统结构更加紧凑。

    选择电机时,还要考虑机床的转动条件、加工材料和所处的环境。对于那些容易产生导电介质,如金属碎屑、工业用水等,且这些导电介质有可能侵入电动机的场合,应该选择密闭性较好的电动机。对使用煤油冷却切削刀具的机床或是加工易燃易爆材料的机床,防爆式电机可以极大地增加安全系数。

机床电动机容量的选择

    电动机容量的选择是由机床的负载功率决定的。在选择主拖动电机容量时,由于大多数机床执行不同加工任务时的负载情况总是有一定的出入,为了避免复杂计算,可以采用统计类比法或是分析计算法。

    调查统计法是在确定电动机功率前,先要广泛进行研究,分析所需要的切削用量,用可能出现的最大值在同类机床上进行试验,并推测出电机的主拖动容量。而分析计算法则是根据机床总体设计中对机械传动功率的要求,确定拖动电机功率的方法。

    机床进给运动的电动机容量也需要确定,其功率大小分为有效功率和功率损失两个部分。有效功率只占主运动功率中很小的组成部分,通常在15%到20%之间。

    当机床的主运动和进给运动采用同一电机时,如车床和钻床,只计算主运动电机功率就可以了。而那些主运动和进给运动之间缺乏内在联系的机床,如铣床等,往往使用单独一台电机传动进给运动。而此时,电动机的功率往往是由其快速移动的功率来决定的。
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