钣金展开计算原理

1.钣金展开计算原理

   板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

1.  90°折弯系数

公式：L=A+B-K

K:为下表内折弯系数

T:料厚

L: 展开后长度

材质 料厚(T)	冷轧钢板	铝合金	不锈钢	紫铜
0.8	1.4	1.4	1.5	---
1.0	1.7	1.65	1.8	---
1.2	1.9	1.8	2.0	---
1.5	2.5	2.4	2.6	---
2.0	3.5	3.2	3.6	3.7(R3)
2.5	4.3	3.9	4.4	---
3.0	5.1	4.7	5.4	5.0(R3)
3.5	6.0	5.4	6.0	---
4.0	7.0	6.2	7.2	6.9(R3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注：<1>紫铜的折弯系数为折弯内角为R3时的折弯系数;如使用尖刀折弯，

折弯系数参照铝合金的折弯系数或通过试折确定。

    <2>如有超出表格外经验证的系数,及时更新表格并通知各技术员进行补充.

2.折床段差折弯系数

H:台阶深度

T:料厚

K’:折床压台阶折弯系数

材质(料厚T) 台阶深H	冷轧钢板(料厚)			铝合金(料厚)			不锈钢(料厚)
	1.0	1.2	1.5	1.0	1.2	1.5	1.0	1.2	1.5
T	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.2	0.2	0.2	0.2
2T	0.4	0.3	1	0.5	0.7	1.1	0.4	0.3	1
3T	1	1.1	1.9	1.2	1.3	2.2	1	1.1	1.8

 

 

 

 

 

3.卷圆展开公式