带 传 动 的 效 率
带的种类
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效率，%
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带的种类
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效率，%
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平带①
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94～98
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普通V带②
|
/
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有张紧轮的平带
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90～95
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帘布结构
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87～92
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绳芯结构
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92～96
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多楔带
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92～97
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窄V带
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90～95
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同步带
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93～98
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① 复合带取大值。
② V带传动的效率与d1/h（d1—小带轮直径；h—带高）有关：
当d1/h≈9时取小值，当d1/h≈19时取大值。
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带 轮 动 平 衡 要 求
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带轮类型
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允许重偏移量e，μm
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精度等级
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一般机械带轮（n≤1000r/min）
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50
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G6.3
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机床小带轮（n=1500r/min）
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15
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G2.5
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主轴和一般磨头带轮（n=6000～10000r/min）
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3～5
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G2.5
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高速磨头带轮（n=15000～30000r/min）
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0.4～1.2
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G1
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精密磨床主轴带轮（n=15000～50000r/min）
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0.08～0.25
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G0.4
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注：G——平衡精度等级代号。
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V带(基准宽度制)的截面尺寸
（GB 11544-89）
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带 型
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节宽bp
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基 本 尺 寸
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普通V带
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窄V带
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顶宽b
|
高度h
|
楔角q
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Y
|
/
|
5.3
|
6
|
4
|
40°
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联组窄V带（有效宽度制）的截面尺寸 mm
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带 型
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顶宽 b
|
节距 e
|
高度 h①
|
楔角 q
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最多联组数
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9j
|
9.5
|
10.3
|
10
|
40°
|
5
|
15j
|
15.5
|
17.5
|
16
|
25j
|
25.5
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28.6
|
26.5
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① h为参考尺寸。带的有效长度系列查产品目录。
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所需V带总根数
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组合形式①
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所需V带总根数
|
组合形式①
|
6
|
3、3
|
12
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4、4、4
|
7
|
3、4
|
13
|
4、5、4
|
8
|
4、4
|
14
|
5、4、5
|
9
|
5、4
|
15
|
5、5、5
|
10
|
5、5
4、3、4
|
16
|
4、4、4、4
|
① 数字表示一根联组V带的联组根数。例如：5、4表示由联组数分别为5与4的两根联组V带组成。
普通V带型号的选择
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中
心
距
可
调
|
|
|
|
利用调整螺旋张紧
适用于水平传动或接近水平的带传动。
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利用调整螺旋张紧
适用于垂直或接近垂直的带传动。
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自动张紧
适用于中小功率的传动。
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|
中
心
距
不
可
调
|
|
|
张紧轮张紧
张紧轮应装于松边外侧靠近小带轮，以增大包角。
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张紧轮张紧
张紧轮应装于松边内侧，以免带反向弯曲降低寿命。
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基准带宽制V带轮轮槽尺寸 mm (GB/T 13575.1-92)
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项 目
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符 号
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槽 型
|
Y
|
Z,SPZ
|
A,SPA
|
B,SPB
|
C,SPC
|
D
|
E
|
基准宽度
|
bd
|
5.3
|
8.5
|
11
|
14
|
19
|
27
|
32
|
基准线上槽深
|
hamin
|
1.6
|
2
|
2.75
|
3.5
|
4.8
|
8.1
|
9.6
|
基准线下槽深
|
hfmin
|
4.7
|
7
9
|
8.7
11
|
10.8
14
|
14.3
19
|
19.9
|
23.4
|
槽间距
|
e
|
8±0.3
|
12±0.3
|
15±0.3
|
19±0.4
|
25.5±0.5
|
37±0.6
|
44.5±0.7
|
槽边距
|
fmin
|
6
|
7
|
9
|
11.5
|
16
|
23
|
28
|
最小轮缘厚
|
dmin
|
5
|
5.5
|
6
|
7.5
|
10
|
12
|
15
|
带轮宽
|
B
|
B=(z-1)e+2f；z——轮槽数
|
外径
|
da
|
da=dd+2ha
|
轮槽角
φ
|
32°
|
相应的
基准直
径 dd
|
≤60
|
——
|
——
|
——
|
——
|
——
|
——
|
34°
|
——
|
≤80
|
≤118
|
≤190
|
≤315
|
——
|
——
|
36°
|
＞60
|
——
|
——
|
——
|
——
|
≤475
|
≤600
|
38°
|
——
|
＞80
|
＞118
|
＞190
|
＞315
|
＞475
|
＞600
|
偏差
|
±1°
|
±0.5°
|
带 轮 的 圆 跳 动 公 差（GB/T 13575.1-92）
基准直径dd
|
径向圆跳动
斜向圆跳动
|
基准直径dd
|
径向圆跳动
斜向圆跳动
|
基准直径dd
|
径向圆跳动
斜向圆跳动
|
20～100
|
0.2
|
＞250～400
|
0.5
|
＞1000～1600
|
1
|
＞100～160
|
0.3
|
＞400～630
|
0.6
|
＞1600～2500
|
1.2
|
＞160～250
|
0.4
|
＞630～1000
|
0.8
|
|
|
|
