链传动工作原理与特点

    两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动

2、特点：

  优点：①无滑动 

        ②结构紧凑

        ③轴上压力Q小

        ④传动效率高η=98%

        ⑤能在温度较高,湿度较大的环境中使用

        ⑥可传递远距离传动amax=8mm

  缺点：①只能用于平行轴间的传动

        ②瞬时传动比不恒定 ,高速时传动不平稳

        ③不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用

        ④传动时有噪音、冲击

        ⑤ 制造费用比带传动高

3、种类：按工作特性分：起重链，牵引链，传动链

4、应用：

   适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。传动比≤8，P≤100KW，V≤5m/s

链传动的润滑
　　链传动的润滑十分重要，对高速重载的链传动更重要。良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。

滚子链的润滑方式和供油量  

方 式	润滑方式	供 油 量
人工润滑	用刷子或油壶定期在链条松边内、外链板间隙注油	每班注油一次
滴油润滑	装有简单外壳、用油杯滴油	单排链，每分钟供油5～20滴，速度高时取大值
油浴供油	采用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过	链条浸入油面过深，搅油损失大，油易发热变质。一般浸油深度为6～12mm
飞溅润滑	采用不漏油的外壳，在链轮侧边 安装甩油盘，飞溅润滑。甩油盘圆周速度v＞3m/s。当链条宽度大于125mm时，链轮两侧各装一个甩油盘。	甩油盘浸油深度为12～35mm
压力供油	采用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处，循环油可起冷却作用	每个喷油口供油量可根据链节距及链速大小查阅有关手册
注：开式传动和不易润滑的链传动，可定期拆下用煤油清洗，干燥后，浸入70～80℃润滑油中，待铰链间隙中充满油后安装使用。