四、公差设计准则
4.1 关键配合尺寸的加工要求明确准则
关键配合尺寸的加工是否有粗糙度或形位公差的要求
4.2 同一道工序准则
1.对有平行、同轴、对中等要求的加工面，设计上尽量使这些有位置精度要求的元素在同一道工序中加工
2.平行、同轴、对中等要求的加工面，只用一道工序解决。
4.3 减少刚体转动位移准则
1.消除刚体位移；
2.减小配合面到传动中心的距离；有转动倾向的配合、减小配合面到转动点的距离
4.4 避免双重配合准则
禁止两个或更多个配合面
4.5 最小公称尺寸准则
1.同样加工精度，构件公称尺寸越小，越容易加工；即构件尺寸越小，加工精度越容易提高；
2.使较高配合精度要求的工作面的面积和配合距离尽可能小
4.6 避免累积误差准则
要尽量避免串联尺寸链上的标注方法，非功能性的尺寸可以不标
4.7 形状简单准则
配合面的几何形状应尺量简单，圆柱面代替圆锥面，平行、垂直面代替倾斜面
4.8 最小尺寸数量准则
配合性能和多个尺寸相关时，误差累积会致配合精度难提高，应尽量使配合面和较少的尺寸相关
4.9 采用弹性元件准则
导轨、螺纹、绞联、插接有间隙会降低配合精度，过盈摩擦力太大会咬死，这种配合状态用选择公差的方法难实现，用柔度大的弹性体消除间隙.
4.10采用调节元件准则
螺母或弹性垫片实现.
