机械制图测绘与CAD技能实训（一）(3)

三、齿轮、螺纹的测量及计算方法

1.标准直齿圆柱齿轮测绘方法和步骤

　　　① 数出齿数 Z 。

　　　② 测量齿顶圆直径ｄ a ：

如下图所示，如果是偶数齿，可直接测得，见图（ a ）。若是奇数齿，则可先测出孔的直径尺寸Ｄ1 及孔壁到齿顶间的单边径向尺寸Ｈ，见图（ c ） , 则齿顶圆直径：ｄa =2H+D1

③ 计算和确定模数ｍ：

　　　根据公式ｍ = ｄa /( Z+2) 算出ｍ的测得值，然后与标准模数值比较，取较接近的标准模数为被测齿轮的模数。 ( 同时要根据标准模数反推出理论ｄa 值 )

④ 计算分度圆直径ｄ：

　　ｄ =ｍZ，与相啮合齿轮两轴的中心距ａ校对，应符合ａ=(d1+d2)/2=m(Z1+Z2)/2

⑤ 测量计算齿轮其它各部分尺寸。

2.测绘螺纹方法

(1) 外螺纹测绘 ：

①测螺纹公称直径：

用卡尺或外径千分尺测出螺纹实际大径，与标准值比较，取较接近的标准值为被测外螺纹的公称直径。

② 测螺距：

可用螺纹规直接测量。无螺纹规时，可用压痕法测量，即用一张薄纸在外螺纹上沿轴向压出痕迹，再沿轴向测出几个（至少４个）痕迹之间的尺寸，除以间距数（痕迹数减去１）即得平均螺距，然后再与标准螺距比较，取较接近的标准值为被测螺纹的螺距。也可以沿外螺纹轴向用卡尺或直尺直接量出若干螺距的总尺寸，再取平均值，然后查表比较取标准值。

③ 旋向：

将外螺纹竖直向上，观察者正对螺纹，若螺纹可见部分的螺旋线从左往右上升，则该外螺纹为右旋螺纹，若螺纹可见部分的螺旋线从右往左上升，则为左旋螺纹。

④ 测螺纹其它尺寸。

（ 2）内螺纹测绘 ：

　　内螺纹一般不便直接测绘，但可找一能旋入（能相配）的外螺纹，测出外螺纹的大径及螺距，取标准值即为内螺纹的相关尺寸。螺纹孔的深度可用卡尺直接量取。

四、注意事项

（ 1）测量时应尽量从基准出发减少测量误差。

（ 2）尽量避免尺寸换算以减少错误。

（ 3）一般尺寸，大多数情况下要园整到整数。

（ 4）重要的直径要取标准值。

（ 5）对标准结构(如螺纹、键槽、齿轮的轮齿)的尺寸要取相应的标准值。

（ 6）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，一般园整到整数。

（ 7）有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，查阅手册。

（ 8）有些尺寸要进行复核，如齿轮传动轴孔中心距要与齿轮的中心距核对。

（ 9）零件的配合尺寸要与相配零件的相关尺寸协调，即测量后尽可能将这些配合尺寸同时标注在有关的零件上。

（四） 根据装配示意图和零件草图画装配图

① 画装配图时，对零件草图上的差错及有关零件间的不协调处 (如有配合关系的轴与孔，其基本尺寸是否一致，它们的表面粗糙度等级是否协调等)应予以改正，以供画零件图时参考。

② 拟定方案 该部件的外形和内部结构都比较复杂，为清晰表达结构形状，传动路线和工作原理必须采用主、俯、右三个基本视图。主视图按工作位置，拆去皮带轮、螺钉等，通过主轴轴线取局部剖，保留出油口和安装部分的外形；俯视图通过两齿轮轴线作全剖视，以反映装配干线和安装部分的外形；右视图可过泵盖的结合面作全剖视，再对进油孔和出油孔作局部剖视；对于泵盖的外形，可采用单独表示零件的方法。

根据零件草图绘制装配图，采用 A2图纸，比例1：1。绘制装配图的步骤如下：

（ 1）画各视图基准位置线，从装配干线开始由里向外绘制底稿图。底稿图线要求轻淡清晰，以便看图和修改。

（ 2）检查无误，将底稿图线加粗描深。

（ 4）画剖面线（相邻两零件的剖面线方向相反，同一个零件在各视图中的剖面线方向相同），标注装配图尺寸。

（ 5）注写技术要求。

（ 6）编写零件序号、明细表、填写标题栏。

③ 零件的尺寸公差及配合要求

④ 技术要求：

1、泵体与齿轮间的端面间隙为0.05～0.12mm，间隙用垫片调节

2、油泵用17.6×10 5 Pa的柴油进行压力测验，不能有渗漏。

3、装配后齿顶圆与泵体内圆表面间隙0.02～0.06mm

4、装配后用60±2°C和13.7×10 5 Pa的柴油进行测验，当转速为950r/min时，输油量不得小于102r/min。

5、未注圆角均为R2～R3。

（五） 根据装配图和零件草图画零件图

零件草图经过画装配图后，核对了它的结构和大小，因此零件图不能照抄草图，对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。对规范的结构（如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等），还需要查阅手册。标准件是外购件，不需要画图。其它零件都需要画出零件工作图。（此部分不作）

（六） 全面检查装订成册

① 按装配图明细表的序号，清点零件图是否齐全，图号、材料、名称、件数是否一致。

② 核对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要特别注意零件图和装配图的配合尺寸是否一致，轴向方向的累加尺寸是否一致。

（七） 回装测绘部件

零件图完成后，把拆开的部件及时重新装配起来。回装时，要注意装配顺序（包括零件的正反方向），做到一次装成。