第三节 组合体尺寸注法
一、基本要求
视图只能表达物体的形状，物体的大小则要根据视图上所标注的尺寸来确定。视图中的尺寸是加工机件的重要依据，因此，必须认真注写。视图中标注尺寸的基本要求是：
1)正确。注写尺寸要正确无误，尺寸注法要遵守国家标准《机械制图》GB4458.4-84的有关规定。
2)完整。尺寸必须齐全，能完全确定出物体各部分形状的大小和位置，做到不重复、不遗漏、不多余。
3)清晰。 尺寸布局要条理、整齐、便于看图。
4)合理。 所注尺寸要符合设计、制造和检验等要求。
本节主要讨论如何使尺寸标注得完整、清晰。
二、尺寸注法示例
要使组合体的尺寸标注的完整，必须明确基本体、切割体及简单的相交立体的尺寸标注。
1.基本体的尺寸注法
标注基本体的尺寸，一般要注出它的长、宽、高三个方向的定形尺寸。图5-10是几种常见基本体的尺寸标注示例。对于回转体来说，通常只要注出径向尺寸（直径尺寸数字前须加注符号“φ”）和轴向尺寸。
图5-10 常见基本体的尺寸标注示例
2.切割体尺寸注法
上述所注尺寸，主要用来确定基本体自身的形状大小，即定形尺寸。在标注切割体的尺寸时，除应注出基本形体的定形尺寸外，还应注出确定截平面位置的定位尺寸。由于截平面在形体上的相对位置确定后，截交线即被唯一地确定，因此对截交线不应再注尺寸。图5-11示出了几种切割体的尺寸注法。
图5-11 切割体的尺寸标注示例
3.相交立体的尺寸注法
与切割体的尺寸注法一样，相交立体除了注出两相交基本体的定形尺寸外，还应注出确定两相交基本体相对位置的定位尺寸。当定形尺寸和定位尺寸注全后，则两相交基本体的交线（相贯线）即被唯一确定，因此对交线也不需再注尺寸。图5-12示出了几种相交立体的尺寸注法。
图5-12 相交立体的尺寸标注示例
4.机件上常见端盖、底板和法兰盘的尺寸注法。
图5-13列出了机件常见的端盖、底板和法兰盘的尺寸标法。从图中可以看出来，在板上用作穿螺钉的孔、槽等的中心定位尺寸都应注出，而且由于板的基本形状和孔、槽的分布形式不同、其中心定位尺寸的标注形式也不一样。如在类似长方形上按长、宽两个方向分布的孔、槽，其中心定位尺寸按长、宽两个方向进行标注；在类似圆形板上按圆周分布的孔、槽，其中心定位尺寸往往是用注定位圆（用细点画线画出）直径的方法标注。
图5-13 常见端盖、底板和法兰盘的尺寸标注示例
三、组合体的尺寸注法
1.选定尺寸基准
在视图上标注尺寸，要先确定尺寸基准。尺寸基准是指尺寸的起始位置，或者说是度量尺寸的起点。由于组合体的长、宽、高三个方向都要标注尺寸，所以每一个方向至少应有一个尺寸基准。通常选用组合体的对称面、底面、端面、轴线或某个点等几何元素作为尺寸基准。如图5-14所示，支架是用竖板的右侧面作为长度方向尺寸基准；用底板与竖板的对称平面作为宽度方向尺寸基准；用底板的底面作为高度方向尺寸基准。
图5-14 支架的尺寸基准分析
2.标注尺寸要完整
尺寸标注要完整，既无遗漏，又不重复或多余。有效的方法是先对组合体进行形体分析。然后，根据各基本体及其相对位置分别标注定形、定位和总体三类尺寸。
1)定形尺寸是表示各基本体长、宽、高三个方向的大小尺寸。
2)定位尺寸是表示各基本体之间相对位置的尺寸。
3)总体尺寸是表示组合体外形的总长、总宽、总高的尺寸。
图5-15 支架的尺寸分析
如图5-15所示，支架是由凸台、底板和竖板组成的，在它的各视图上，不但要注全各组成部分的大小尺寸，还要把各部分的定位尺寸注出来，图5-16示出了支架尺寸标注的步聚。
图5-16 支架的标注尺寸步骤
3.注写尺寸要清晰
标注尺寸不仅要求完整,还要注意清晰明了。为此,除了严格遵守制图标准中标注尺寸的基本规则外，还应注意以下几点：
1)尺寸应尽可能标注在反映形体的形状特征最明显的视图上。如图5-19c中的R5、R10应注在俯视图上，不能注在主、左视图上。底板下部长槽的宽度和高度尺寸，注在反映其实形的左视图上较好（图5-16d）。
2)尺寸应尽量配置在视图的外面，以避免尺寸线和数字与轮廓线交错重叠。如图5-16d的大部分尺寸都是这样处理的。竖板上圆孔的直径Φ20注在左视图上较好，而不注在主视图上，这是为了尽量避免在虚线上注尺寸。
3)同一视图上的平行并列尺寸，应使较小的尺寸靠近图形，较大的尺寸依次向外分布，以免尺寸线尺寸界线互相交错。如图5-16d左视图上的16和36。
4)尺寸线与轮廓线、尺寸线与尺寸线之间的间隔要适当，一般取7～10mm。
5)表示同一基本体在两个方向上的定形尺寸和确定其位置的定位尺寸，应尽可能集中注在一个视图上。如图5-16c中，凸台的定形尺寸和定位尺寸集中注在俯视图上，以便于看图。
