1.基本偏差系列及配合种类
2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
基本尺寸mm
|
公 差 等 级
|
IT5
|
IT6
|
IT7
|
IT8
|
IT9
|
IT10
|
IT11
|
IT12
|
>6~10
>10~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
|
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
27
|
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
|
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
|
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
|
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
|
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
|
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
|
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
|
孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm
公差带
|
等
级
|
基本尺寸mm
|
>0~18
|
>18~30
|
>30~50
|
>50~80
|
>80~120
|
>120~180
|
>180~250
|
>250~315
|
D
|
8
|
+77
+50
|
+98
+65
|
+119
+80
|
+146
+100
|
+174
+120
|
+208
+145
|
+242
+170
|
+271
+190
|
▼9
|
+93
+50
|
+117
+65
|
+142
+80
|
+174
+100
|
+207
+120
|
+245
+145
|
+285
+170
|
+320
+190
|
10
|
+120
+50
|
+149
+65
|
+180
+80
|
+220
+100
|
+260
+120
|
+305
+145
|
+355
+170
|
+400
+190
|
11
|
+160
+50
|
+195
+65
|
+240
+80
|
+290
+100
|
+340
+120
|
+395
+145
|
+460
+170
|
+510
+190
|
E
|
6
|
+43
+32
|
+53
+40
|
+66
+50
|
+79
+60
|
+94
+72
|
+110
+85
|
+129
+100
|
+142
+110
|
7
|
+50
+32
|
+61
+40
|
+75
+50
|
+90
+60
|
+107
+72
|
+125
+85
|
+146
+100
|
+162
+110
|
8
|
+59
+32
|
+73
+40
|
+89
+50
|
+106
+60
|
+126
+72
|
+148
+85
|
+172
+100
|
+191
+110
|
9
|
+75
+32
|
+92
+40
|
+112
+50
|
+134
+60
|
+159
+72
|
+185
+85
|
+215
+100
|
+240
+110
|
10
|
+102
+32
|
+124
+40
|
+150
+50
|
+180
+60
|
+212
+72
|
+245
+85
|
+285
+100
|
+320
+110
|
F
|
6
|
+27
+16
|
+33
+20
|
+41
+25
|
+49
+30
|
+58
+36
|
+68
+43
|
+79
+50
|
+88
+56
|
7
|
+34
+16
|
+41
+20
|
+50
+25
|
+60
+30
|
+71
+36
|
+83
+43
|
+96
+50
|
+108
+56
|
▼8
|
+43
+16
|
+53
+20
|
+64
+25
|
+76
+30
|
+90
+36
|
+106
+43
|
+122
+50
|
+137
+56
|
9
|
+59
+16
|
+72
+20
|
+87
+25
|
+104
+30
|
+123
+36
|
+143
+43
|
+165
+50
|
+186
+56
|
H
|
6
|
+11
0
|
+13
0
|
+16
0
|
+19
0
|
+22
0
|
+25
0
|
+29
0
|
+32
0
|
▼7
|
+18
0
|
+21
0
|
+25
0
|
+30
0
|
+35
0
|
+40
0
|
+46
0
|
+52
0
|
▼8
|
+27
0
|
+33
0
|
+39
0
|
+46
0
|
+54
0
|
+63
0
|
+72
0
|
+81
0
|
▼9
|
+43
0
|
+52
0
|
+62
0
|
+74
0
|
+87
0
|
+100
0
|
+115
0
|
+130
0
|
|
10
|
+70
0
|
+84
0
|
+100
0
|
+120
0
|
+140
0
|
+160
0
|
+185
0
|
+210
0
|
▼11
|
+110
0
|
+130
0
|
+160
0
|
+190
0
|
+220
0
|
+250
0
|
+290
0
|
+320
0
|
K
|
6
|
+2
-9
|
+2
-11
|
+3
-13
|
+4
-15
|
+4
-18
|
+4
-21
|
+5
-24
|
+5
-27
|
▼7
|
+6
-12
|
+6
-15
|
+7
-18
|
+9
-21
|
+10
-25
|
+12
-28
|
+13
-33
|
+16
-36
|
8
|
+8
-19
|
+10
-23
|
+12
-27
|
+14
-32
|
+16
-38
|
+20
-43
|
+22
-50
|
+25
-56
|
N
|
6
|
-9
-20
|
-11
-28
|
-12
-24
|
-14
-33
|
-16
-38
|
-20
-45
|
-22
-51
|
-25
-57
|
▼7
|
-5
-23
|
-7
-28
|
-8
-33
|
-9
-39
|
-10
-45
|
-12
-52
|
-14
-60
|
-14
-66
|
8
|
-3
-30
|
-3
-36
|
-3
-42
|
-4
-50
|
-4
-58
|
-4
-67
|
-5
-77
|
-5
-86
|
P
|
6
|
-15
-26
|
-18
-31
|
-21
-37
|
-26
-45
|
-30
-52
|
-36
-61
|
-41
-70
|
-47
-79
|
▼7
|
-11
-29
|
-14
-35
|
-17
-42
|
-21
-51
|
-24
-59
|
-28
-68
|
-33
-79
|
-36
-88
|
轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm)
|
公差带
|
等
级
|
基本尺寸mm
|
|
>10~18
|
>18~30
|
>30~50
|
>50~80
|
>80~120
|
>120~180
|
>180~250
|
>250~315
|
d
|
6
|
-50
-61
|
-65
-78
|
-80
-96
|
-100
-119
|
-120
-142
|
-145
-170
|
-170
-199
|
-190
-222
|
|
7
|
-50
-68
|
-65
-86
|
-80
-105
|
-100
-130
|
-120
-155
|
-145
-185
|
-170
-216
|
-190
-242
|
|
8
|
-50
-77
|
-65
-98
|
-80
-119
|
-100
-146
|
-120
-174
|
-145
-208
|
-170
-242
|
-190
-271
|
|
▼9
|
-50
-93
|
-65
-117
|
-80
-142
|
-100
-174
|
-120
-207
|
-145
-245
|
-170
-285
|
-190
-320
|
|
10
|
-50
-120
|
-65
-149
|
-80
-180
|
-100
-220
|
-120
-260
|
-145
-305
|
-170
-355
|
-190
-400
|
|
f
|
▼7
|
-16
-34
|
-20
-41
|
-25
-50
|
-30
-60
|
-36
-71
|
-43
-83
|
-50
-96
|
-56
-108
|
|
8
|
-16
-43
|
-20
-53
|
-25
-64
|
-30
-76
|
-36
-90
|
-43
-106
|
-50
-122
|
-56
-137
|
|
9
|
-16
-59
|
-20
-72
|
-25
-87
|
-30
-104
|
-36
-123
|
-43
-143
|
-50
-165
|
-56
-186
|
|
g
|
5
|
-6
-14
|
-7
-16
|
-9
-20
|
-10
-23
|
-12
-27
|
-14
-32
|
-15
-35
|
-17
-40
|
|
▼6
|
-6
-17
|
-7
-20
|
-9
-25
|
-10
-29
|
-12
-34
|
-14
-39
|
-15
-44
|
-17
-49
|
|
7
|
-6
-24
|
-7
-28
|
-9
-34
|
-10
-40
|
-12
-47
|
-14
-54
|
-15
-61
|
-17
-69
|
|
h
|
5
|
0
—8
|
0
—9
|
0
—11
|
0
—13
|
0
—15
|
0
—18
|
0
—20
|
0
—23
|
|
▼6
|
0
—11
|
0
—13
|
0
—16
|
0
—19
|
0
—22
|
0
—25
|
0
—29
|
0
—32
|
|
▼7
|
0
—18
|
0
—21
|
0
—25
|
0
—30
|
0
—35
|
0
—40
|
0
—46
|
0
—52
|
|
8
|
0
—27
|
0
—33
|
0
—39
|
0
—46
|
0
—54
|
0
—63
|
0
—72
|
0
—81
|
|
▼9
|
0
—43
|
0
—52
|
0
—62
|
0
—74
|
0
—87
|
0
—100
|
0
—115
|
0
—130
|
|
K
|
5
|
+9
+1
|
+11
+2
|
+13
+2
|
+15
+2
|
+18
+3
|
+21
+3
|
+24
+4
|
+27
+4
|
|
▼6
|
+12
+1
|
+15
+2
|
+18
+2
|
+21
+2
|
+25
+3
|
+28
+3
|
+33
+3
|
+36
+4
|
|
7
|
+19
+1
|
+23
+2
|
+27
+2
|
+32
+2
|
+38
+3
|
+43
+3
|
+50
+4
|
+56
+4
|
|
M
|
5
|
+15
+7
|
+17
+8
|
+20
+9
|
+24
+11
|
+28
+13
|
+33
+15
|
+37
+17
|
+43
+20
|
|
6
|
+18
+7
|
+21
+8
|
+25
+9
|
+30
+11
|
+35
+13
|
+40
+15
|
+46
+17
|
+52
+20
|
|
7
|
+25
+7
|
+29
+8
|
+34
+9
|
+41
+11
|
+48
+13
|
+55
+15
|
+63
+17
|
+72
+20
|
|
N
|
5
|
+20
+12
|
+24
+15
|
+28
+17
|
+33
+22
|
+38
+23
|
+45
+27
|
+51
+31
|
+57
+34
|
|
▼6
|
+23
+12
|
+28
+15
|
+33
+17
|
+39
+20
|
+45
+23
|
+52
+27
|
+60
+31
|
+66
+34
|
|
7
|
+30
+12
|
+36
+15
|
+42
+17
|
+50
+20
|
+58
+23
|
+67
+27
|
+77
+31
|
+86
+34
|
|
p
|
5
|
+26
+18
|
+31
+22
|
+37
+26
|
+45
+32
|
+52
+37
|
+61
+43
|
+70
+50
|
+79
+56
|
|
▼6
|
+29
+18
|
+35
+22
|
+42
+26
|
+51
+32
|
+59
+37
|
+68
+43
|
+79
+50
|
+88
+56
|
|
7
|
+36
+18
|
+43
+22
|
+51
+26
|
+62
+32
|
+72
+37
|
+83
+43
|
+96
+50
|
+108
+56
|
|
注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80)
形位公差符号
分类
|
形状公差
|
位 置 公 差
|
项目
|
直线度
|
平面度
|
圆度
|
圆柱度
|
平行度
|
垂直度
|
倾斜度
|
同轴度
|
对称度
|
位置度
|
圆跳动
|
全跳动
|
符号
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
圆度和圆柱度公差
μm
主参数d(D)图例
|
公差等级
|
主参数d(D) mm
|
应用举例
|
>6~10
|
>10~18
|
>18~30
|
>30~50
|
>50~80
|
>80~120
|
>120~180
|
>180~250
|
>250~315
|
>315~400
|
>400~500
|
5
|
1.5
|
2
|
2.5
|
2.5
|
3
|
4
|
5
|
7
|
8
|
9
|
10
|
安装E、C级滚动 轴承的配合面,通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。
|
6
|
2.5
|
3
|
4
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
13
|
15
|
7
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
千斤顶或压力油缸的活塞,水泵及减速器的轴颈,液压传动系统的分配机构
|
8
|
6
|
8
|
9
|
11
|
13
|
15
|
18
|
20
|
23
|
25
|
27
|
9
|
9
|
11
|
13
|
16
|
19
|
22
|
25
|
29
|
32
|
36
|
40
|
起重机、卷扬机用滑动轴承等
|
10
|
15
|
18
|
21
|
25
|
30
|
35
|
40
|
46
|
52
|
57
|
63
|
直线度和平面度公差 μm
主参数L图例
|
公差等级
|
主要参数L mm
|
应用举例
|
≤10
|
>10~16
|
>16~25
|
>25~40
|
>40~63
|
>63~100
|
>100~160
|
>160~250
|
>250~400
|
>400~630
|
5
|
2
|
2.5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
普通精度的机床导轨
|
6
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
7
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
轴承体的支承面,减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面
|
8
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
9
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
辅助机构及手动机械的支承面,液压管件和法兰的连接面
|
10
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
150
|
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm
主参数L、d (D)图例
|
公差等级
|
主参数L、d(D) mm
|
应用举例
|
≤10
|
>10~16
|
>16~25
|
>25~40
|
>40~63
|
>63~100
|
>100~160
|
>160~250
|
>250~400
|
>400~630
|
5
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘,装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
平行度用于中等精度钻模的工作面,7~10级精度齿轮传动壳体孔的中心线
|
7
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线,按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
|
8
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
100
|
120
|
150
|
平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴
|
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B、L图例
|
公差等级
|
主参数d(D)、B、Lmm
|
应用举例
|
>3~6
|
>6~10
|
>10~18
|
>18~30
|
>30~50
|
>50~120
|
>120~250
|
>250~500
|
5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
6和7级精度齿轮轴的配合面,较高精度的快速轴,较高精度机床的轴套
|
6
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
7
|
8
|
10
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
8和9级精度齿轮轴的配合面,普通精度高速轴(100r/min以下),长度在1m以下的主传动轴,起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面
|
M
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
表面粗糙度
表面粗糙度Ra值的应用范围
粗糙度代号
|
光洁度代号
|
表面形状、特征
|
加工方法
|
应用范围
|
Ⅰ
|
Ⅱ
|
|
|
|
除净毛刺
|
铸、锻、冲压、热轧、冷轧
|
用于保持原供应状况的表面
|
|
|
|
微见刀痕
|
粗车,刨,立铣,平铣,钻
|
毛坯粗加工后的表面
|
|
|
|
可见加工痕迹
|
车,镗,刨,钻,平铣,立铣,锉,粗铰,磨,铣齿
|
比较精确的粗加工表面,如车端面、倒角
|
|
|
|
微见加工痕迹
|
车,镗,刨,铣,刮1~2点/cm2,拉,磨,锉滚压,铣齿
|
不重要零件的非结合面,如轴、盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀槽
|
|
|
|
看不见加工痕迹
|
车,镗,刨,铣,铰,拉,磨,滚压,铣齿,刮1~2点/cm2
|
IT12级公差的零件的结合面,如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面,齿轮的非工作面,键与键槽的工作面,轴与毡圈的摩擦面
|
|
|
|
可辨加工痕迹的方向
|
车,镗,拉,磨,立铣,铰,滚压,刮3~10点/cm2
|
IT8~IT12级公差的零件的结合面,如皮带轮的工作面,普通精度齿轮的齿面,与低精度滚动轴承相配合的箱体孔
|
|
|
|
微辨加工痕迹的方向
|
铰,磨,镗,拉,滚压,刮3~10点/cm2
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IT6~IT8厅级公差的零件的结合面;与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面;与高精度滚动轴承相配合的轴颈;7级精度大小齿轮的工作面;滑动轴承轴瓦的工作面;7~8 级精度蜗杆的齿面
|
|
|
|
不可辨加工痕迹的方向
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布轮磨,磨,研磨,超级加工
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IT5、IT6级公差的零件的结合面,与C级精度滚动轴承配合的轴颈;3、4、5级精度齿轮的工作面
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|
|
|
暗光泽面
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超级加工
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仪器导轨表面;要求密封的液压传动的工作面;塞的外表面;活汽缸的内表面
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注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度(旧国标)为▽5,Ra的最大允许值取6.3。因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,Ra的最大允许值取3.2。因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。