一、最原始的模具（即模胚）是从模胚厂订购的，一般公司采用的模胚制式主要有以下几种：
二.基本的结构及功能。
1.打字码：如图(一)
1)用途：分清每套模具及每件模的次序。
2)模胚用10-12mm的字码打上编号，通常打在模胚基准面的对面。
3)模胚1#板向外，模号打在左遍，模板次序号打在右边，如图所示：
4)如是“H”型模胚，须在A 板两侧，板仔方两边打上“X”号以作锣码模坑的标识。
2.码模孔：如图(二)
1)用途：在啤机上固定模具，加工在面板和底板的正面，须倒斜角。
2)中心距有三种“7”、“10”、“14”。
3)中心距为“7”的，嗒牙为M1/2＂，钻底孔Ф27/64＂，深度底剩3-5mm。
3.定位圈（佛兰）螺丝孔：如图（三）
1)用途：固定定位圈（佛兰）；加工在面板正面须倒斜口。
2)其中心距为88mm(一般情况)，嗒牙为Ф1/4＂。
４.疏气孔：如图（四）
1)用途:疏导边司内的气体以利于开模合模,减少啤机的工作压力，以保证成品达到最佳效果。
2)加工在面板的底面，边司对应部位。
3)用Ф5/8＂的锣刀锣一条深1.0mm的坑,长度从边司圆范围内锣通到边。
5.码模坑:如图(五)
1)用途:在啤塑时作固定模具。
2)其宽度与深度是25X25mm,须倒斜口。
3)加工在2#板(A板),背面的码模坑长度尽长,但不可穿边司,注意亦不可穿模胚原螺丝孔.
4)加工在凳仔方码模坑要直通过,如要求加工码模坑的凳仔方的位置通常打在“x”标志。如图（五）
6．橇模坑：如图（六）
1)用途：方便撬开模具。
2)加工在3#模（B板）的正面，通常在模胚两个角呈45°或在模胚两边用飞刀加工。
3)深度为5-6mm。
7.弹弓孔：如图（七）
1)用途：装上弹弓后顶针板回复惯性动力.
2)加工在B板(3#)背面和顶针板(前板)穿,边倒斜口.
3)直径型号有Ф1＂、Ф3/2＂、Ф2＂等．
4)深度为20-35mm不等(按要求做)
8.顶棍孔:如图(八)
1)用途:啤塑时机械顶出啤件.
2)加工在5#板(底板钻穿)两边倒斜角
3)大小规格一般为Ф32-Ф38mm.
4)当5#板高度≤400mm时钻1个孔,当高度≥450mm时(含)钻3个孔.
9.垃圾钉孔.如图(九)
1)用途:装上垃圾钉,防止顶针后板大面积接触底板,而有杂物
垫高时,导至顶针复不到位.
2)加工在顶针后板,须倒斜角.
3)钻孔一般为Ф8.0mm,最好拿垃圾钉试一试,较紧为宜.
4)一般直方向为2-4个,横向为2个,较小横向不用钻.
10.常用锣丝杯头孔(两边倒斜角):如图(十)
1)用途:固定模哥或工件等.
2)规格:杯头深度一般为平面到杯头面2.0mm.
11.常用牙(须倒斜角)(如图十一)
1)用途:固定内模或工件等.
2)一般规律:设螺丝牙为M ,钻底孔直径为a,那以a=0.85M
3)一般钻孔深度为所攻牙能旋进10-12个为准,前面避空3.0mm左右．
12．撑头孔（两面须倒斜角）（如图十二）
1)用途：避空撑头，撑头作用是最大限度地防止模具在啤塑过程中变形．
2)将顶针板与顶钉后板合起来加工．
3)撑头一端要钻孔攻牙，一般攻牙大小为Ф６．０，或Ｍ８．０
4)撑头孔直径比撑头直径大２.0mm，做避空位．
13．唧咀孔（常用模胚型号）如图(十三)
1)用途：装嵌唧咀．
2)标准唧咀型号有：Ф1/2＂,Ф5/8＂,Ф3/4＂唧咀头统一厚度为15mm,大端直径Ф40mm.
3)一般将唧咀头加工在A板上,并做管位.
14.胶圈位(常用):如图(十四)
1)用途:装嵌胶圈,其作用是防止模具在啤塑中运水渗漏.
2)一般加工在A.B板的框底,常用的型号有Ф3/8＂,Ф1/2＂, Ф5/8＂, Ф3/4＂等．
3)其深度标准是，将胶圈放入胶圈位后，胶圈高出框底面０.5-0.6mm.
15.顶针孔、顶针头孔。
1)用途：顶针孔是避空顶针，顶针沉头孔是固定顶针的高度同方向。
2)B板（3#板）的顶针孔比该孔用的顶针大0.8mm。顶针板的顶针孔比该孔用的顶针大0.4mm。
3)顶针沉头孔的直径是比该孔用的顶针头大0.4mm或0.8mm.
4)顶针沉头深度标准应是刚好平顶针板面。
16．运水牙
1)用途：啤塑时装运水。
2)运水牙有专用的水喉牙.一般用1/2其钻底孔为Ф11.5mm.
3)特殊情况下有快速接头如图(十五)
