：在挤塑用于透明包装的聚氯乙烯片材时，片材收缩严重并发生变形，如何解决这一问题？——山东陈伟
答：造成这种现象的原因可能有两个：（1）模唇开口太大 （2）辊的速度比太高或不稳定。
问：如何为高强度聚苯乙烯着色，得到光亮偏蓝的白色？——北京 刘林
答：可使用一种荧光增白剂，请向Ciba 公司垂询。
问：废 PE、PP薄膜如何粉碎重新造粒？废 PE、PP粒目前及将来的前景如何？
答：PE、PP薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。普通的塑料粉碎机，一种是用锤击法，适于粉碎硬度大韧性小的材料；另一种是切刀切割，一排固定刀和一组旋转刀组成切具，适于加工有一定韧性熔点较高的材料。由于PE和PP膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上。所以PE和PP膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。PE、PP回收的一级料，仍旧可吹膜，用于非食品和药品包装，还广泛用于牛津革和防水布的生产上，前途是很好的。
问：PVC收缩薄膜印刷时容易拉断，是PVC收缩膜质量不好吗?
答：不是PVC收缩膜质量不好，而是使用的PVC专用印刷油墨中有一种溶剂会使PVC薄膜溶解，而且这种溶剂的挥发性小，因此，如果专用PVC油墨的溶剂中溶解PVC的溶剂含量过多，就会在印刷过程中使PVC收缩膜溶解而被扯断。但是，如果不用PVC专用印刷油墨，则印刷的牢度不好。
问：怎样包装面包袋、衬衫袋、冰袋、盐袋？
答：包装的原则是在满足性能要求的前提下， 尽量降低成本。为此，面包袋可以使用高透明级的CPP薄膜或可热封BOPP薄膜；衬衫袋一般都使用可热封高透明度的BOPP薄膜，用热熔断机制袋。袋口可使用不干胶或凹凸扣。冰袋最好使用BOPP／LDPE复合袋;因为BOPP耐冷冻性差，尤其是均聚丙烯树脂生产的，而LDPE的强度不够高。盐袋现在都使用高强度的HDPE膜，但必须注意灌装封口要可靠。也可用BOPP／LDPE复合膜来包装食盐能取得更好的性能.
问：为什么普通CPP薄膜真空镀铝，镀铝层用手搓就会纷纷掉落？
答：真空镀铝是在高真空度下使铝加热蒸发汽化成为铝原子蒸汽，在冷却鼓上的塑料薄膜上堆积而成为镀铝层，因为CPP是非极性材料，与具有金属键的铝原子无亲和性，所以这种铝原子的堆积，其附着力是很低的。必须在CPP上涂覆底涂胶(各种橡胶或其它极性树脂涂层)后，真空镀铝的铝层才有良好的附着力，现在已经有好几家CPP生产厂家引进国外的设备和技术，生产金属化CPP薄膜，这是用共挤流延复合方法生产的.如果你在CPP蒸镀面上用表印油墨进行印刷，然后再在油墨层上真空蒸镀铝，这时的油墨层就起着蒸镀用底胶的作用，蒸镀铝层会很牢靠。
问：为什么挤出机吹塑时，有时突然挤不出来，螺杆在机筒内打滑，但不是粒料在料斗中“架桥”造成的？怎样解决？
答：挤出机螺杆有三段，其中进料段和计量段的螺杆是等距等深螺纹。物料在进料段和计量段不受到挤压。如果机筒在进料段加热温度过高，物料在进料段已经熔融成液体，那么螺杆就会打滑，因为进料段无挤压力，熔融了的塑料粘度比较低，这样就会停止进料和出料。解决办法是冷却后擦干净螺杆，重新加热加料，使供料段加热温度降低，至少在五段加热器中，前一段（靠近加料斗处）或二段的温度设定在塑料的熔融温度以下并接近于熔融温度。
问：怎样设计缠绕包装膜的配方？
答：缠绕包装膜又叫拉伸膜或弹性膜、自粘膜。其特点是，表面有一定的粘性，树脂富有粘弹性。因此要使用EVA、LLDPE、PVC等树脂来生产。为了提高粘弹性，可以在LDPE或LLDPE树脂中适当地加上液体丁基橡胶、甘油等，也可加入少量油酸酰胺。
问：为什么PE吹塑膜有时横向强度特别不好，易撕断？怎样防止？
答：吹胀膜实际上是一种介于双轴定向膜同流延膜之间的一种薄膜。也可用吹胀法生产双轴定向膜，只要温度适当，吹胀比和牵引比比例合适，能使双向的取向度大致相同。当吹胀膜生产时，如果牵引速度过快，同吹胀比相差太大，就可能产生纵向取向度和横向的取向度相差太大，结果像单向拉伸生产膜裂纤维的过程一样，横向强度低，易拉断。防止方法是适当降低牵引速度，使之同吹胀比相配合；加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。
问：如何处理BOPP厂的废PP膜？
答：可以进行回收造粒，这种料干净，可为一级回收粒子。或者，购买一套挤出PP打包带的设备，在废PP膜挤出造粒时，加入CaCO3石粉40份，再挤出做成机用打包带。注意造粒时，不要把废PP膜粉碎，废PP膜不仅不易粉碎而且很难进入机内，可直接把废膜条送入造粒机造粒。
问：可否使用EVA薄膜来做衣服包装袋？
答：衣服包装袋大部分使用可热封的高透明级BOPP膜，经印刷、无缝热封制袋而成。这种可热封BOPP膜是通过以下方式生产的：第一，在PP粒子中混人热封性优良的橡胶或EVA等材料后，经PP双向拉伸而成；第二，共挤出方法： PP同LDPE或 EVA共挤出，经双向拉伸而成，双向拉伸时，由于其温度在LDPE、EVA等材料的Tf 温度以上，为此PP双向拉伸，而LDPE、EVA等表面材料未拉伸，而具热封性；第三，在已拉伸的BOPP膜上涂覆PVDC等材料，可作热封层。EVA有良好热封性，可以作衣服包装袋，但其透明性较差，美观性不好。
问：共挤复合的前景怎样？
答：共挤复合环境卫生性好，价格成本较低，发展前景是很好的。其缺点是只能是热塑性塑料同热塑性塑料的复合，而且具有相容性的才能组成层合膜，对于大多数不相容的热塑性塑料而言，一定要使用相容剂，即：粘结性树脂。此外，共挤复合模头的设计和生产制造还较麻烦，由于不同的物料在共挤复合模具内层合在一起，粘度小的熔体容易把熔体粘度大的料包封起来，层与层间易产生界面不清的混料；层与层之间的厚度也不易调控，所有这些问题还影响到共挤复合的快速发展。不过总的来讲无论是共挤流延多层片材还是共挤吹塑薄膜和片材都是今后发展的方向，尤其是共挤片材经热成型的包装容器和盘、碟、杯，已经广泛用于食品、药品包装。
问：抗菌性塑料包装膜的配方如何？
答：膜可以用LDPE吹膜机生产LDPE抗菌膜，杀菌剂是洗必泰，把0.5～5μm粒径的超细CaCO365％～70％同5％～10％的杀菌剂洗必泰、5％～10％的分散剂石蜡油、10％～20％的HSt以及0.5％～1％钛酸酯偶联剂混合均匀。然后在100份重的LDPE中添加10份的上述杀菌剂载体。吹塑成膜，用这种薄膜包装蔬菜和水果，有良好的适用期，最长可达3个月。塑料膜中只要含洗必泰l％就有好效果。同时，还有用二氧化钛纳米粉进行改性，在树脂中加入5％的40nm的二氧化钛纳粉及10％的大分子分散剂，进行挤出吹膜，不仅有良好的杀菌性而且可以提高膜的强度和韧性，但是其成本较高
