二 各零部件的作用
1.导料板组件：
主要作用：就是在料带还没有进入模具之前先将料条导正，使料条与模具平行
2.冲头的结构
（1）.挂台固定，成本较低，但不方便维修。
（2）.压块固定适用于所有模具，方便维修。
（3）.入子固定一般用于精度要求较高的模具，方便维修，但成本较高。
2.卸料板镶件：
放置于卸料板内，冲头精确导向用，方便模具的调整，常规的形式有三种
台阶式、锁紧式、双层式
最常用的是台阶式
4.导正钉和误送料检测装置
导正钉的作用是在模具未做工之前将料条精确导正误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的
5.外导柱、导套及内导柱、导套
以上均为模具的定位元器件（采购标准件），模具在做工时，外导柱导套首先进行初定位，然后内导柱导套进行精确定位，以保证模具的精确度
6.限位柱：
防止合模高度设置错误而损坏模具，对模具和内部镶件起保护作用
7.导料销
导料销就是在模具中送料时起导向作用；
同时，它也起卸料作用，导料销的放置建议尽量靠近引导针。
8.固定螺栓：
固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态
9.螺塞：
模具中，螺塞一般都是配合弹簧一块使用的，用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力
10.卸料弹簧及卸料螺钉：
卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸
卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力
所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动
卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形，这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开
在模具设计阶段，设计人员必须计算卸料力的大小，当发生卸料力不足时，在保证弹簧压缩量足够的情况下，我们可以调节螺塞来增加卸料力，也可以选用压缩力更大的弹簧
