塑料模具设计教程_6-3压缩模成型零部件的设计(3)

6-3-3 加料室尺寸的计算

    溢式压缩模无加料室，不溢式、半溢式压缩模在型腔以上有一段加料室。

1. 塑件体积计算

    对于简单几何形状的塑件，可以用一般几何算法计算；对于复杂几何形状的塑件，可分为若干个规则的几何形状分别计算，然后求其总和。若已知塑件重量，则可根据塑件重量除以塑件密度求出塑件体积。

2. 塑件所需原料的体积计算

    塑件所需原材料的体积计算公式如下：

Vsl = (1+K) k VS                                           (6-9)

式中    Vsl——塑件所需原料的体积，mm3；

K——飞边溢料的重量系数，根据塑件分型面的大小选取，通常取塑件净量的5％～10％；

k ——塑料的压缩比(见表6-1)；

VS——塑件的体积，mm3。

表6-1  常用热固性塑料的密度、压缩比

若已知塑件质量求塑件所需原料体积，则可用下式计算：

Vsl =（1+K） km/ρsl                                          (6-10)

式中    m——塑件质量；

ρsl ——塑料原材料的密度(见表6-1)。

3. 加料室的截面积计算方法

    加料室截面尺寸可根据模具类型而定。不溢式压缩模的加料室截面尺寸与型腔截面尺寸相等；半溢式压缩模的加料室由于有挤压面，所以加料室截面尺寸等于型腔截面尺寸加上挤压面的尺寸，挤压面单边宽度一般为3～5 mm。根据截面尺寸，加料室截面积就可以方便地计算出来。

4. 加料室高度的计算

    在进行加料室高度的计算之前，应确定加料室高度的起始点。一般情况下，不溢式加料室高度以塑件的下底面开始计算，而半溢式压缩模的加料室高度以挤压边开始计算。

不论不溢式还是半溢式压缩模，其加料室高度都可用下式计算：

H =+（5～10）mm                      (6-11)

式中    H——加料室高度，mm；

Vsl——塑料原料体积，mm3；

Vj——加料室高度起始点以下型腔的体积，mm3；

Vx——下型芯占有加料室的体积，mm3；

A——加料室的截面积，mm2。

    如图6-26a所示，不溢式压缩模加料室高度为H = (Vsl＋Vj)／A＋(5～10)mm；如图6-26b所示，不溢式压缩模加料室高度为H = (Vsl－Vj)／A＋(5～10) mm；图6-26c所示为高度较大的薄壁塑件压缩模，如果按公式计算的话，其加料室高度小于塑件的高度，所以在这种情况下，加料室高度只需在塑件高度基础上再增加10～20mm；图6-26d所示为半溢式压缩模，其加料室高度为H = (Vsl－Vj＋Vx)／A＋(5～10) mm。在这里，有一部分塑料进入上凸模内成型，由于在加料后而未加压之前，它不影响加料室的容积，所以，一般计算时可以不考虑。

图6-26 压缩模加料室的高度