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欧美模具设计制造要求(2)

2015/1/13    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:965

冷却系统:

  1.     冷却尽量采用大的管径” 如能用”ø10”,就必须用” ø10”,不能用” ø8”.

  2.     冷却管径最小可采用” ø3”

  3.     所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.

    如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.

  1.     冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

  2.     堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP,外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,

  3.     沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.

  4.     管接头在侧面时,不需沉孔.

  5.     隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

  6.     模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.

  7.     防水圈用HASCO标准,如下:

欧美模具设计制造要求

Max℃

Zmn

d4

d3

d5

d6

d7

b

r

t

d1

d2

Nr/No

200

1.1

3.2

3.8

4

6.4

7.2

1.9

0.3

1.2

3.8

1.5

Z98/3.8/1.5

3.2

4.8

5

7.4

8.2

4.6

4.8/1.5

1.5

9.2

5.2

6

10

10.7

3.2

0.6

2

5

2.5

5/2.5

1.1

8.2

5.8

8.4

9.2

1.9

0.3

1.2

5.8

1.5

5.8/1.6

10

7.6

8

10.4

10.9

7.5

5.8/1.5

1.5

12

7.8

12.2

13.9

3.6

2.1

7.66

2.65

7.65/2.65

1.1

11.7

8.5

8.2

11.4

12.6

2.6

1.6

8

2

8/2

12

9.5

9.7

12.1

13.1

1.9

1.2

9.5

1.5

9.5/1.5

12.2

9.8

10

12.4

13.4

9.8

9.8/1.5

14

10.2

13.8

15.5

3.1

1.9

10

2.4

10/2.4

16

12.2

12

15.8

17.3

11.8

11.8/2.4

15.3

12.1

12.2

15.4

16.6

2.6

1.6

12

2

12/2

18

14.2

14

17.8

19.4

3.1

1.9

13.9

2.4

13.9/2.4

1.8

19

14.6

14.6

19.3

20.9

3.9

0.6

2.4

14

3

14/3

20

16.2

16

19.8

20.8

3.1

0.3

1.9

15.3

2.4

15.3/2.4

1.1

22

18.2

18

21.6

23

17.5

17.5/2.4

1.8

23

18.6

22.6

24.6

3.9

0.6

2.4

3

17.5/3

其它

  1.     滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”

  2.     日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期

  3.     不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.

  4.     产品检测报告.(出模前一定给客户)

  5.     模具检测报告. (出模前一定给客户)

  6.     机器参数. (出模前一定给客户)

  7.     最新模具图纸. (出模前一定给客户)

图纸要求:

    表面粗糙度对照表

AGIE 1

Ra 0.2

VDI 12

Ra 0.40

AGIE 2

Ra 0.315

VDI 15

Ra 0.50

AGIE 3

Ra 0.5

VDI 18

Ra 0.80

AGIE 4

Ra 0.8

VDI 21

Ra 1.12

AGIE 5

Ra 1.25

Fin

VDI 24

Ra 1.60

AGIE 6

Ra 2.00

Fin

VDI 27

Ra 2.24

AGIE 7

Ra 3.15

Medel

VDI 30

Ra 3.15

AGIE 8

Ra 5.0

Grov

VDI 33

Ra 4.50

AGIE 9

Ra 8.0

VDI 36

Ra 6.30

AGIE 10

Ra 12.5

VDI 39

Ra 9.00

VDI 42

Ra 12.5

VDI 45

Ra 18.0

GENERAL TOLERANCESACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)

(Replace SMS 715)

    Table 1 – Accepted deviation for linear measurementexcept for chamfer edges.

    表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准

(与基准的可接受偏差)

Description(描述)

Over 0,5 1) t o m 3

3

6

6

30

30

120

120

400

400

1000

1000

2000

2000

4000

Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

Very Coarse (低下)

+/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,2

-

+/- 0,05

+/- 0,1

+/- 0,3

+/- 0,5

+/-0,1

+/- 0,2

+/- 0,5

+/-1

+/- 0,15

+/- 0,3

+/- 0,8

+/- 1,5

+/- 0,2

+/- 0,5

+/- 1,2

+/- 2,5

+/- 0,3

+/- 0,8

+/-2

+/- 4

+/- 0,5

+/- 1,2

+/- 3

+/- 6

-

+/-2

+/-4

+/-8

1) Forbase measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actualbase measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.

    Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges.(Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)

Tolerance Class 公差等级

Type(类型)

Description(描述)

Over 0,5 1) t o m 3

3

6

6

f

m

c

v

Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

Very Coarse (低下)

+/- 0,2

+/- 0,2

+/- 0,4

+/- 0,4

+/- 0,5

+/- 0,5

+/- 1

+/- 1

+/- 1

+/- 1

+/- 2

+/- 2

1) For base measurement under 0,5 mm shalldeviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出).

    Table 3 –Accepted deviation for angel measurements

    表3----角度公差标准

Tolerance Class 公差等级

Type(类型)

Description(描述)

Over

tom 10

10

50

50

120

120

400

400

f

m

c

v

Fine(高)

Medium(中)

Coarse(低)

Very Coarse (低下)

+/- 1o

+/- 1o

+/- 1o30o

+/- 3o

+/- 0o30

+/- 0o30

+/- 1o

+/- 2o

+/- 0o20

+/- 0o20

+/-0o30

+/- 1o

+/- 0o10

+/- 0o10

+/- 0o15

+/- 0o30

+/-0o5

+/- 0o5

+/- 0o10

+/- 0o20

试模要求:

  1.     试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.

  2.     调试时,一般不允许使用脱模剂.

  3.     试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.

样板检验要求:

1. 确保样板数量正确

2. 样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.

3. 样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.

4. 标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表

5. 样板应在不引起刮伤和变形的状况下间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

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