2.8 聚甲醛
聚甲醛(Polyoxymethylene，简称POM，俗名赛钢)是一种没有侧链、高密度、高结晶度的线型聚合物，聚有优异的综合性能。这种材料最突出的特性是具有高弹性模量，表现出很高的硬度和刚性。
POM是一种结晶形塑料，熔融状态下具有良好的流动性，其表观粘度主要受剪切速率影响，是一种剪敏性材料，按分子链化学结构不同，聚甲醛可分为均聚和共聚两种。均聚物的密度、结晶度、机械强度等较高，共聚物的热稳定性、成型加工性、耐酸碱性较好。
聚甲醛容易燃烧，火焰上端黄色、下端蓝色，并熔融滴落，散发出强烈的刺激性甲醛味，鱼腥臭，离火后能继续燃烧。
2.8.1 主要优点：
a.POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度，适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品；
b.耐蠕变性好。与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件；
c.耐磨性能好。POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作
轴承、转轴；
d.耐热性较好。在较高温下长期使用力学性能变化不大，均聚POM的工作温度在100℃,共聚POM可在114℃。
e.吸水率低，成型加工时，对水分的存在不敏感。
2.8.2 主要缺点:
a. 凝固速度快，制品容易产生皱纹、熔接痕等表面缺陷；
b. 收缩率大，较难控制制品的尺寸精度；
c.加工温度范围较窄，热稳定性差，即使在正常的加工温度范围内受热稍长，也会发生聚合物分解；
2.8.3 模具设计
a.在熔融态时，凝固速度快，结晶度高，体积收缩大，为满足正常的充填和保压，要求浇口尺寸大一些，且流动平衡性好一些；
b.刚性好而韧性不足，弧形浇口不适合于POM，以防浇口断裂而无法正常脱模；
c.为防止POM分解而腐蚀型腔，型腔材料应该选用耐腐蚀的材料
d.POM熔体流动性较好，为防止排气不良、熔接痕、灼伤变色等缺陷，要求模具开设良好的排气槽，深度不超过0.02mm，宽度在3mm左右。
2.9 常用注塑机有关参数和电动注塑机预顶功能介绍
2.9.1 模具和注塑机的关系
为了降低注塑生产的成本，我们希望一套模具能在尽可能小的机型上生产，所以，工程师在模具设计时，应考虑能否在满足模具强度的条件下，将模坯尺寸控制在较小机型的容模范围。下面是我们常用注塑机系列日钢机、川口机和法兰克机的有关参数表：
|
额定锁模力(吨)
|
机型
|
螺杆型号
|
额定射胶量(克)
|
容模尺寸(宽*高*厚度范围)
( mm * mm * mm )
|
|
50
|
J50E-C3
|
A
|
56
|
310*460*160~300
|
|
J50E-D
|
|
J50E II-C
|
|
J50E II-P
|
|
KM50C
|
B
|
55
|
310*440*150~300
|
|
KM50-C2
|
46
|
|
FANUC50C
|
|
46
|
320*460*150~350
|
|
75
|
J75E-D
|
A
|
105
|
360*530*180~350
|
|
J75E II-C
|
|
J75E II-P
|
|
80
|
KM80C
|
B
|
100
|
360*520*180~350
|
|
KM80-B2
|
|
100
|
J100E-D
|
A
|
160
|
410*604*200~400
|
|
KM100C
|
B
|
410*580*180~400
|
|
FANUC100C
|
|
95
|
410*610*150~450
|
|
140
|
KM140C
|
A
|
197
|
460*660*200~450
|
|
KM140-C2
|
200
|
|
B
|
250
|
|
150
|
J150E-D
|
A
|
273
|
510*740*220~450
|
|
J150SA II
|
|
B &BM II
|
335
|
|
J150E II-P
|
AM VII
|
273
|
|
J150E II-C
|
B
|
335
|
|
FANUC150C
|
|
248
|
510*750*200~490
|
|
180
|
KM180C
|
A
|
339
|
510*740*200~500
|
|
220
|
J220E-D
|
BM II
|
505
|
580*840*230~500
|
|
J220SA II
|
A
|
421
|
560*820*230~500
|
|
B & BMII
|
505
|
|
J220SB II
|
B
|
|
J220E II-P
|
AM VII
|
421
|
580*840*230~500
|
|
J220E II-C
|
A
|
|
265
|
KM265-C
|
B
|
668
|
610*815*200~560
|
|
280
|
KM280C
|
B
|
681
|
610*900*300~600
|
|
KM280C2
|
|
300
|
FANUC300C
|
|
593
|
710*1030*300~600
|
|
330
|
J330SA II
|
B
|
965
|
690*995*320~670
|
|
350
|
J350E-D
|
BM VII
|
965
|
730*1035*320~670
|
|
J350E II-C
|
AM VII
|
810
|
|
450
|
J450E-D
|
B
|
1511
|
810*1175*380~750
|
|
850
|
J850E-C3
|
A
|
2903
|
1060*1560*550~1100
|
备注：
1.正常情况下，锁模力不应超过额定锁模力的90%；
2.额定射胶量是以GPPS塑料的熔融状态为标准测定；
3.正常使用射胶量(以GPPS为标准)范围：大于是15%额定射胶量，小于85%额定射胶量；
4.正常使用容模尺寸，表中给定的宽度和高度尺寸减 5mm，最小厚度加 5mm，最大厚度减 5mm。
2.9.2 FANUC 机型的预顶出功能
FANUC型注塑机为全电动注塑机，其射胶、开合模、顶出动作由三组电机分别控制，具有预顶出功能，即在开模之前，就可执行顶出动作。预顶有三种模式：1.基本模式。其特点是预顶针顶出后要回缩，然后才开模。这种模式可用于“预剪浇口”的功能，节约人工剪切浇口的工作；2.保持模式。其特点是预顶针顶出后不回缩，一直保持在顶出位置，直到开模，顶针直接从预顶出结束位置开始顶出制品。这种模式可用于制品在型腔的“预压”功能，改善局部厚胶位置收缩过大的缺陷；3.后拉模式。其特点是预顶针不是向前顶而是向后拉。
2.9.3 J850E-C3注射机的固定垫板尺寸
由于J850E-C3注射机的最小合模厚度为550.0mm，为满足合模要求，通常给模具增加一块固定垫板，其尺寸见附图。
