5.5 常用结构件设计
5.5.1 定位圈
(1)基本形式，如图5.5.1中“4”所示
(2)装配形式，如图5.5.1
螺钉：M6x20.0mm 数量: 2 个
(3)常用规格 Ф35xФ100x15
(4)特殊情况
当模具需要使用隔热板时，采用加厚的定位圈，如图5.5.1b所示。一般选取规格为 Ф70xФ100x25的定位圈。
双色模中的定位圈的规格参阅第十二章。
5.5.2 唧咀
唧咀通常被分为大水口唧咀及细水口唧咀俩大类。大水口唧咀指使用于两板模的唧咀，细水口唧咀是指使用于三板模的唧咀。下面分述其具体的使用情况。
A.大水口唧咀
(1)常用基本形式，如图5.5.2。规格类型请参阅第十五章。
(2)大水口唧咀的选用方法
大水口唧咀通常根据模具所成型胶件所需胶量的多少、所需唧咀的长度选用。所需胶量多时，选用较大的唧咀；反之则选用较小的类型。根据唧咀的长度选取不同的夹角“A”，以便唧咀尾端的孔径能与主流道的直径相匹配。一般情况下，根据模胚大小选取，模胚3535以下，选用D= Ø12的类型；模胚3535以上，选用D= Ø16.0的类型。
(3)装配方式
基本装配方式如图5.5.1所示。
螺钉规格：M4X20mm 数量：1
若为了缩短唧咀的长度“L”，建议采用图5.4.3的装配方式，同时必须加强前模紧固。当面板与主流道的间距D≥60mm时,
建议采用此种方式。
B.细水口唧咀
(1)基本形式如图5.5.4零件“2”所示，当使用隔热板时，H=20.0mm；无隔热板时H=10.0mm
(2)装配形式如图5.5.4
装配要求：锥面配合高度“H1”范围内须紧密贴合，一般H1≥8.0mm
保证图示尺寸“20.0mm”
螺钉选择 规格：M8x20.0mm 数量：4
(3)常用规格
常用规格参见第十五章。十五章中所列规格均为无隔热板时的尺寸，若需隔热板时，请按上述要求增加图5.5.4中“H”的尺寸。
(4)简化形式 如图5.5.5
特点：制作简单，将大水口唧咀头部加工出锥面后即可使用。
缺点：主流道太长，浪费胶料，水口板与模胚A板的分型距离较大。
适用对象：
A.模胚较小，一般在3030规格以下使用。
B.使用普通形细水口唧咀时，拉料杆难于固定。这样就可避免为满足拉料杆的布置而增大模具尺寸。
5.5.3 紧固螺钉
模具中常用紧固螺钉主要分为内六角圆柱头螺钉(内六角螺钉)，内六角平端紧定螺钉(无头螺钉)及六角头螺拴。常用规格参见第十五章。
在模具中，紧固螺钉应按不同需要选用不同类型的优先规格，同时保证紧固力均匀、足够。下面将各类紧固螺钉在使用中的情况加以说明。
A. 内六角圆柱头螺钉(内六角螺钉)
内六角螺钉的优先规格： M4，M6 ，M10，M12
内六角螺钉主要用于前、后模模料，型芯，小镶件及其它一些结构组件。除前述定位圈、唧咀所用的螺钉外，其它如镶件、呵裙、固定板等所用螺钉以适用为主，并尽量满足优先规格，用于前、后模模料紧固的螺钉，选用时应依照下述要求：
规格：模料宽度≤300mm选用M10 模料宽度>300mm选用M12
数量：模料长度≤300mm使用4个螺钉；模料长度>300mm而且≤500mm使用6个螺钉；模料长度>500mm而且≤800mm使用8个螺钉。
中心距：按下列两种方式选择 参见图5.5.6
当选用M10 时 W1=10.5mm—14.5mm
L1=15n OR 20n n表示倍数
当选用M12 时 W1=12.5mm—13.5mm
L1=25n OR 30n n表示倍数
B. 内六角平端紧定螺钉(无头螺钉)
无头螺钉主要用于镶针、拉料杆、司筒针的紧固。如图5.5.7 ，在标准件中， Ød和ØD相互关联，Ød是实际上所用尺寸，所以通常以Ød作为选用的依据，并按下列范围选用。
a.当Ød≤3.0mm或9/64″时，选用M8
b.当Ød≤3.5mm或5/32″时，选用M10
c.当Ød≤7.0mm或3/16″时，选用M12
d.当Ød≤8.0mm或5/16″时，选用M16
e.当Ød≥8.0mm或5/16″时，用压板固定(具体结构参见第八章8.2节)
C.六角头螺拴
六角头螺拴仅作为垃圾钉的替用品，使用品种较为单一，一般使用M10X20、M12X20两种形式。
使用数量据下述要求而定。
当模坯顶针板长度≤350时，选用数量4个；当坯顶针板长度≥400时，选用数量6 个；当模坯顶针板长度≥600时，选用数量8个 。
5.5.4 顶针
A.顶针布置原则
(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。
(2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称布置，顶针与骨位、柱位的边间距一般取D=1.5mm，如图5.5.8所示，另外，应尽量保证柱位两侧顶针的中心连线通过柱位中心。
(3)避免跨台阶或在斜面上设置顶针，顶针顶面应尽量平缓，顶针应布置于胶件受力较好的结构部位。如图5.5.9所示。
(4)在胶件较深的骨位(深度≥20mm)或难于布置圆顶针时，应使用扁顶针。需要使用扁顶针时，扁顶针处尽量采用镶件形式以利于加工。如图5.5.10
(5)避免尖钢、薄钢，特别是顶针顶面不可碰触前模面。如图5.5.11
(6)顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距，避免影响运水道的加工及漏水。具体要求参见第十章10.2节。
(7)考虑顶针的排气功能，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应布置顶针。例如型腔较大平面处，虽胶件包紧力较小，但易形成抽真空，导致脱模力加大。
(8)有外观要求的胶件，顶针不能布置在外观面上，应采用其它顶出方法。
(9)对于透明胶件，顶针不能布置在需透光的部位。
B.顶针选用原则
(1)选用直径较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下，应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。
(2)选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸规格最少，同时尽量选用优先的尺寸系列。尺寸规格参见第十五章15.1节。
(3)选用的顶针应满足顶出强度要求。顶出时，顶针要承受较大的压力，为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm时，应选用有托顶针。
5.5.5司筒
A.选用司筒的条件
(1)柱位高度≥20mm；但当柱位高度要求严格时，不能使用司筒。例如VTT公司的电话模具。
(2)柱位处结构复杂，布置顶针困难；
(3)透明件，除柱位外，其它位置不允许顶针痕迹；
B.对司筒的要求
(1)一般情况下，司筒壁厚须 ≥1.0mm
(2)所定购司筒长度等于实际所需长度加5.0mm~10.0mm，并取整成以“5、0”结尾的优先尺寸
(3)司筒针随司筒一起配套定购，并注意司筒针的长度
注：无头螺钉的选取参见第五章5.5.3节。
5.5.6 密封圈
密封圈的常用规格参见第十五章15.5节。
密封圈的装配方式参见第十章10.2.2节。
5.5.7拉料杆
拉料杆按其结构分为勾形拉料杆(如图5.5.12)和圆头形拉料杆(如图5.5.13)，勾形拉料杆主要用于确保将流道、胶件(如电池兜部位)留在后模一侧，圆头形拉料杆主要用于三板模、推板模，使流道留于流道推板、推板一侧。
拉料杆在使用中应主意以下几点：
(1)一套模具中若使用多个勾形拉料杆，拉料杆的勾形方向要一致。
(2)流道处的勾形拉料杆，必须预留一定的空间作为冷料井，如图5.5.12，一般予留尺寸如图。
(3)使用圆头形拉料杆时，应注意图5.5.14中所示尺寸“D”、“L”。若尺寸“D”较小，拉料杆的头部将会阻滞胶料的流动；若尺寸“L”较小，流道脱离拉料杆时易拉裂。
增大尺寸“D”的方法：
采用直径较小的拉料杆，拉料杆直径一般取Ø=3.0mm；减小“H”，一般要求H≤3.0mm；增大“R”的尺寸。
增大尺寸“L”的方法：
在拉料杆周围加大流道尺寸，如图5.5.16增加一“Ød”的圆台。
5.5.8 垃圾钉
在模具中，六角头螺拴通常被用做垃圾钉使用。具体参见第五章5.5.3节。
5.5.9 弹簧
模具中，弹簧主要用作顶针板、行位等活动组件的辅助动力，不允许单独使用。模具用弹簧现已标准化，下表是模用弹簧的基本技术规格。
模具中常用的弹簧是轻载的兰弹簧。如果模具较大，顶针数量较多时，必须考虑使用重载弹簧。轻荷重弹簧选用时应主意以下几个方面：
(1)预压比：一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。
在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0~18.0mm。
(2)压缩比：一般要求压缩比在40%以下，压缩比越小，使用寿命越长。
(3)弹簧分布要求尽量对称。
(4)弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。常用规格参见第十五章15.3节。
当模胚尺寸大于5050时，须选用Ø51.0mm的弹簧。
弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。
模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式：(如图5.5.15所示)
H1—胶件需顶出高度
B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取10～15mm
L = (K+预压量)/压缩比
5.5.10定距拉板
(1)装配形式。如图5.5.16所示
(2)技术要求：D1一般取10~12mm；D2的尺寸应稍大于流道在开模方向上的
投影总长度，但不能小于110mm；D3要求大于1.0mm；D4一般取25mm左右，其他尺寸参靠图示
(3)材料：选用王牌钢
