6.3 钣金设计
在
SolidWorks中主要有两种设计钣金零件的方式：（1）创建一个零件，然后将其转换到钣金；（2）使用钣金特定的特征来生成零件为钣金零件。
6.3.1 基体法兰
基体法兰特征是新钣金零件的第一个特征，该特征被添加到SolidWorks零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件，折弯也将被添加到适当位置。
如果要生成基体法兰特征，其操作步骤如下：
（1）编辑生成一个标准的草图，该草图可以是单一开环、单一闭环或多重封闭轮廓的草图。
（2）单击“钣金”工具栏中的
（基体-法兰／薄片）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“钣金”|“基体法兰”命令，会出现 “基体法兰”PropertyManager设计树。
提示：“基体法兰”PropertyManager设计树中的控件会根据草图的不同而自动更改，例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会出现两个方向框，如图6-14所示。
图6-14 “基体法兰”设计树
（3）在两个方向框中，设置拉伸终止条件及总深度
参数。同时在“钣金规格”面板中确定是否选择使用规格表，如果不是用规格表则继续按下面的步骤进行。
（4）在“钣金参数”面板中将厚度设置为所需的钣金厚度
，将折弯半径
设置为所需的折弯半径。
（5）确定是否选择“反向”复选框，以确定是否反向加厚草图。
（6）分别设定“折弯系数”面板和“自动切释放槽”面板中的选项。
（7）单击
（确定）按钮，便会生成如图6-15所示的基体法兰钣金零件。
图6-15 基体法兰钣金零件
6.3.2 边线法兰
边线法兰特征是将法兰添加到钣金零件的所选边线上。如果要生成边线法兰特征，其操作步骤如下：
（1）首先生成某一钣金零件，然后在该零件中执行下面的步骤。
（2）单击“钣金”工具栏中的
（边线法兰）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“钣金”|“边线法兰”命令，会出现如图6-16所示的显示“边线法兰”PropertyManager设计树。
图6-16 “边线法兰”设计树
（3）在图形区域选择要放置特征的边线。
（4）在如图6-17所示的“法兰参数”面板中，单击“编辑法兰轮廓”按钮，编辑轮廓的草图。
（5）若要使用不同的折弯半径（非默认值），应取消选择“使用默认半径”复选框，然后根据需要设置折弯半径
。
（6）在如图6-18所示的“角度”与“法栏长度”面板中，分别设置法兰角度
、长度
、终止条件及其相应参数值等。
（7）如果选择“给定深度”选项，则必须单击长度
和外部虚拟交点
或内部虚拟交点
图标来决定长度开始测量的位置。
图6-17 “法栏参数”面板 图6-18 “角度”与“法栏长度”面板
（8）在如图6-19所示“法兰位置”面板中设置法兰位置时，将折弯位置设置为材料在内
、材料在外
、折弯向外
、或虚拟交点中的折弯
。
图6-19 “法兰位置”面板
（9）要移除邻近折弯的多余材料，可选择“剪裁侧边折弯”复选框，
（10）如果要从钣金体等距排列法兰，选择“等距”复选框，然后设定等距终止条件及其相应参数。
（11）选择并设置“自定义折弯系数”和“释放槽类型”面板下的相应参数。
（12）单击
（确定）按钮，生成如图6-20所示的边线法兰。
注意：使用边线法兰特征时，所选边线必须为线形，且系统会自动将厚度链接为钣金零件的厚度，轮廓的一条草图直线必须位于所选边线上。
对于以 SolidWorks 2006 应用程序打开的旧制零件，边线法兰尺寸只在编辑现有边线法兰或重建零件模型后才出现。
图6-20 生成边线法兰
6.3.3 斜接法兰
斜接法兰特征可将一系列法兰添加到钣金零件的一条或多条边线上。
斜接法兰的草图必须遵循以下条件：运用斜接法兰特征时斜接法兰的草图可以包括直线或圆弧，也可以包括一个以上的连续直线，草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。
如果要生成斜接法兰特征，其操作步骤如下：
（1）在钣金零件中生成一个符合标准的草图。
（2）单击钣金工具栏中的
（斜接法兰）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“钣金”|“斜接法兰”命令，会出现如图6-21所示的“斜接法兰”PropertyManager设计树。
图6-21 “斜接法兰”设计树
（3）系统会选定斜接法兰特征的第一条边线，且图形区域中将出现斜接法兰的预览，在图形区域选择要斜接的边线。
（4）若要选择与所选边线相切的所有边线，单击所选边线中点处出现的
（延伸）图标。
（5）在如图6-22所示“斜接参数”面板中，若要使用不同的折弯半径（而非默认值），需取消选择“使用默认半径”复选框，然后根据需要设置折弯半径。
图6-22 “斜接参数”面板
（6）将法兰设置为：材料在内
，材料在外
或折弯向外
。
（7）要移除邻近折弯的多余材料，选择“剪裁侧边折弯”复选框。若要使用默认间隙以外的间隙，将间隙距离设置到所需的距离。
（8）根据需要在“启始／结束处等距”面板中为部分斜接法兰指定等距距离。如果要使斜接法兰跨越模型的整个边线，将“启始／结束处等距”选项的数值设置为零。
（9）选择“矩形”、“撕裂形”或“矩圆形”释放槽，如果选择了“矩形”或“矩圆形”释放槽，应设定释放槽比例，或消除选择使用释放槽比例，然后为释放槽宽度
和释放槽深度
设定一数值。
（10）单击
（确定）按钮，即可生成如图6-23所示的斜接法兰。
图6-23 生成斜接法兰
如果使用圆弧生成斜接法兰，圆弧不能与厚度边线相切。圆弧可与长边线相切，或通过在圆弧和厚度边线之间放置一小的草图直线。
6.3.4 褶边
褶边工具可将褶边添加到钣金零件的所选边线上。如果要生成褶边特征，其操作步骤如下：
注意：在使用该工具时，所选边线必须为直线，而斜接边角被自动添加到交叉褶边上，如果选择多个要添加褶边的边线，则这些边线必须在同一个面上。
（1）在打开的钣金零件中，单击“钣金”工具栏中的
（褶边）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“钣金”|“褶边”命令，会出现如图6-24所示显示的“褶边”PropertyManager设计树。
图6-24 “褶边”设计树
（2）在图形区域中，选择想加褶边的边线，则所选边线出现在“边线”面板的列表框中。
（3）在“边线”面板中，单击
（材料在内）或
（折弯在外）按钮，也可以单击
图标选择褶边在相反的方向。
（4）在如图6-25所示“类型和大小”面板中：
图6-25 “类型和大小”面板
若选择裾边类型为（闭环）按钮
，则在其下方中显示
（长度）图标及对应文本框；
若选择褶边类型为（开环）按钮
，则显示
（长度）和
（间隙距离）图标及对应的文本框：
若选择褶边类型为（撕裂型）按钮
，则显示
（角度）和
（半径）图标及对应的文本框；
若选择褶边类型为（滚轧型）按钮
，则也显示
（角度）和
（半径）图标及对应的文本框。
选择不同的类型后，下方显示的图标也不相同：长度
（只对于闭合和开环褶边）、间隙距离
（只对于开环褶边）、角度
（只对于撕裂形和滚轧褶边）、半径
（只对于撕裂形和滚轧褶边）。
不同的褶边类型生成的钣金如图6-26所示。
图6-26 不同的褶边生成的钣金
（5）在斜接缝隙下，如果有交叉褶边，需要设定切口缝隙，斜接边角被自动添加到交叉褶边上，用户可以设定这些褶边之间的缝隙。
（6）如要使用默认折弯系数以外的其他项目，选择自定义折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。
（7）单击
（确定）按钮，如图6-27所示为生成的褶边特征。
图6-27 生成褶边特征
6.3.5 绘制折弯
使用绘制折弯特征在钣金零件处于折叠状态时将折弯线添加到零件中，可将折弯线的尺寸标注到其他折叠的几何体中。
注意：绘制折弯特征时，草图中只允许是直线，在每个草图中可添加一条以上的直线，但折弯线长度不一定非得与正折弯的面的长度相同。
生成绘制折弯特征的操作步骤如下：
（1）在钣金零件的平面上绘制一直线。此外还可在生成草图前（但在选择基准面后）选择绘制的折弯特征，当选择绘制的折弯特征时，一草图在基准面上打开。
（2）单击“钣金”工具栏中的
（绘制的折弯）按钮，或单击“插入”|“钣金”|“绘制折弯”命令，会出现如图6-28所示的“绘制的折弯”PropertyManager设计树。
图6-28 “绘制的折弯”设计树
（3）选择一个不因折弯而移动的面作为固定面。
（4）单击
（折弯中心线）、
（材料在内）、
（材料在外）或
（折弯在外）图标选择折弯位置。
（5）设定折弯角度，如有必要，可单击反向按钮
。
（6）如果使用默认折弯半径以外的选择，可取消选择“使用默认半径”设定所需的折弯半径
。
（7）如要使用默认折弯系数以外的其他项目，选择自定义折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。
（8）单击
（确定）按钮，生成如图6-29所示的折弯特征。
6.3.6 闭合角
用户可以在钣金法兰之间添加闭合角。闭合角特征在钣金特征之间添加材料。包括以下功能：
图6-29 生成折弯特征
通过为想闭合的所有边角选择面来同时闭合多个边角。
关闭非垂直边角。
将闭合边角应用到带有 90°以外折弯的法兰。
调整缝隙距离。由边界角特征所添加的两个材料截面之间的距离。
调整重叠/欠重叠比率。重叠的材料与欠重叠材料之间的比率。数值 1 表示重叠和欠重叠相等。
闭合或打开折弯区域。
如果要闭合一个角，其操作步骤如下：
（1）用基体法兰和斜接法兰生成一钣金零件。
（2）单击“钣金”工具栏中的
（闭合角）按钮，或单击“插入”|“钣金”|“闭合角”命令会出现如图6-30所示的“闭合角”PropertyManager设计树。
图6-30 “闭合角”设计树
（3）选择角上的一个平面，作为要延伸的面
。
（4）选择
（对接）、
（重叠）或
（重叠在下）等边角类型。
（5）单击
（确定）按钮，则面被延伸以闭合角，如图6-31所示为钣金零件生成的闭合角。
图6-31 闭合角
6.3.7 转折
转折特征是通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上。
注意：草图必须只包含一根直线；直线不需要是水平和垂直直线；折弯线长度不一定非得与正在折弯的面的长度相同。
如果要在钣金零件上生成转折特征，其操作步骤如下：
（1）在想生成转折的钣金零件的面上绘制一直线。此外可以在生成草图前（但在选择基准面后）选择转折特征。当选择转折特征时，一草图便可在基准面上打开。
（2）单击“钣金”工具栏中的
（转折）按钮，或单击“插入”|“钣金”|“转折”命令会出现如图6-32所示的“转折”PropertyManager设计树。
图6-32 “转折”设计树
（3）在图形区域中，为固定面
选择一个面。
（4）在如图6-33所示“选择”面板下，如要编辑折弯半径，取消选择“使用默认半径”复选框，然后为
（折弯半径）键入新的值。
（5）在如图6-34所示的“转折等距”面板下的终止条件中选择一项目，并为等距距离
设定一数值。
图6-33 “选择”面板 图6-34 “转折等距”面板
（6）选择尺寸位置：外部等距
、内部等距
、或总尺寸
。如果想使转折的面保持相同长度，选择
固定投影长度。
（7）在转折位置下，选择折弯中心线
、材料在内
、材料在外
或折弯向外
。为转折角度
设定一数值。
（8）如要使用默认折弯系数以外的其它项目，选择自定义折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。
（9）单击
（确定）按钮，即可生成转折，如图6-35所示为钣金零件生成的转折。
原始零件 不定投影长度被取消
