4.3 孔特征
在SolidWorks2006中孔特征分为两种——简单直孔和异型孔。应用简单直孔可以生成一个简单的、不需要其他参数修饰的直孔；使用异型孔向导可以生成多参数、多功能的孔，如机械加工中的螺纹孔、锥形孔等等。
如果准备生成不需要其他参数的简单直孔，则选择简单直孔特征，否则可以选择异型孔向导。对于生成简单的直孔而言，简单直孔特征可以提供比异型孔向导更好的性能。
4.3.1 简单直孔
如果要在模型上插入简单直孔特征，其操作步骤如下所述：
（1）在图形零件中选择要生成简单直孔特征的平面。
（2）单击“特征”工具栏上的
（简单直孔）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“钻孔”|“简单直孔”命令。
（3）此时会出现如图4-26所示“孔”PropertyManager设计树，并在右面的图形区域中显示生成的孔特征。
图4-26 “孔”设计树
（4）利用设计树“从”面板中的选项为简单直孔特征设定开始条件，其下拉列表中主要包括：
“草图基准面”选项：从草图所处的同一基准面开始简单直孔。
“曲面面／基准面”选项：从这些实体之一开始简单直孔。使用该选项创建孔特征时，需要为曲面／面／基准面
选择一有效实体。
“顶点”选项：从为顶点
所选择的顶点开始简单直孔。
“等距”选项：在从当前草图基准面等距的基准面上开始简单直孔。使用该选项创建孔特征时，需要为输入等距值设定等距距离。
（5）在“方向”面板的第一个下拉列表框中选择终止类型。终止条件主要包括如下几种：
“给定深度”选项：从草图的基准面拉伸特征到特定距离以生成特征。选择该项后，需要在下面的
微调输入框中指定深度。
“完全贯穿”选项：从草图的基准面拉伸特征直到贯穿所有现有的几何体。
“成形到下一面”选项：从草图的基准面拉伸特征到下一面，以生成特征（下一面必须在同一零件上）。
“生成到一面”选项：从草图的基准面拉伸特征到所选的曲面，以生成特征。
“到离指定面指定的距离”选项：从草图的基准面拉伸特征到距某面（可以是曲面）特定距离的位置以生成特征。选择该项后，需要指定特定的面和距离。
“成形到顶点”选项：从草图基准面拉伸特征到一个平面，这个平面平行于草图基准面且穿越指定的顶点。
（6）利用
（拉伸方向）选项设置除垂直于草图轮廓以外的其它方向拉伸孔，如图4-27所示。
垂直于草图方向拉伸 方向向量拉伸
图4-27 拉伸方向
（7）在“方向”面板的在
微调框中输入孔的直径，确定孔的大小。
（8）如果要给特征添加一个拔模，单击拔模开关
按钮，然后输入拔模角度。
（9）单击
按钮，即可完成简单直孔特征的生成。
虽然在模型上生成了简单的直孔特征，但是上面的操作并不能确定孔在模型面上的位置，还需要进一步对孔进行定位。
（10）在模型或特征管理器设计树中，右击孔特征，在弹出的快捷菜单中选择“编辑草图”命令。
（11）单击“草图”工具栏中的
（智能尺寸）按钮，像标注草图尺寸那样对孔进行尺寸定位，此外，还可以在草图中修改孔的直径尺寸，如图4-28所示。
图4-28 孔的定位
（12）单击“草图”工具栏中的
（草图绘制）按钮，退出草图编辑状态。
（13）单击
（确定）按钮，退出草图编辑状态。此时会看到被定位后的孔。
（14）如果要更改己经生成的孔的深度、终止类型等，在模型或特征管理器设计树中右击此孔特征，然后选择“编辑定义”命令。
（15）在出现的“孔”PropertyManager设计树中进行必要的修改后，单击（确定）按钮。
4.3.2 异型孔
异型孔向导孔的这些类型包括：柱孔、锥孔、孔、螺纹孔、管螺纹孔、旧制孔，如图4-29所示，根据需要可以选定异型孔的类型。
图4-29 异型孔类型
当使用异形孔向导生成孔时，孔的类型和大小出现在“孔规格”FeatureManager设计树中。
通过使用异形孔向导可以生成基准面上的孔，或者在平面和非平面上生成孔。生成步骤遵循：设定孔类型参数、孔的定位以及确定孔的位置3个过程。
1．柱孔特征
如果要在模型上生成柱孔特征，操作步骤如下：
（1）打开一个零件文件，在零件上选择要生成柱孔特征的平面。
（2）单击“特征”工具栏上的
（异型孔向导）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“孔”|“向导”命令，即可打开如图4-30所示的“孔规格”FeatureManager设计树。
（3）选择设计树中“孔规格”面板下的
（柱孔）按钮，此时的“孔规格”面板如图4-31所示，设置各参数如选用的标准、类型、大小、套合等。
图4-30 “孔规格”设计树 图4-31 “孔规格”面板
“标准”选项：利用该选项后的参数栏，可以选择与柱形沉头孔连接的紧固件的标准，如ISO、AnsiMwtric、JIS等。
“螺栓类型”选项：利用该选项后的参数栏，可以选择与柱形沉头孔对应紧固件的螺栓类型，如六角凹头、六角螺栓、凹肩螺钉、六角螺钉、平盘头十字切槽等。一旦选择了紧固件的螺栓类型，异型孔向导会立即更新对应参数栏中的项目。
“大小”选项：利用该选项后的参数栏，可以选择柱形沉头孔对应紧固件的尺寸，如M5到M64等。
“套合”选项：用来为扣件选择套合。分关闭、正常或松弛三种。分别对应柱孔与与对应的紧固件配合较紧、正常范围或配合较松散。
（4）根据标准选择柱孔对应于紧固件的螺栓类型，如ISO对应的六角凹头、六角螺栓、凹肩螺钉、六角螺钉、平盘头十字切槽等
（5）根据需要和孔类型在“终止条件”面板中设置终止条件选项。
利用“终止条件”面板可以选择对应的参数中选择孔的终止条件，这些终止条件主要包括：“给定深度”、“完全贯穿”、“成形到下一面”、“成形到一顶点”“成形到一面”、“到离指定面指定的距离”。
（6）根据需要在如图4-32所示的“选项”面板中设置各参数，其中：
图4-32 “选项”面板
“头间隙”选项：设定头间隙值，将使用文档单位把该值添加到扣件头之上。
“近端锥孔”选项：用于设置近端口的直径和角度。
“下头锥孔”选项：用于设置端口底端的直径和角度。
“远端锥孔”选项：用于设置远端处的直径和角度。
（7）如果想自己确定孔的特征，可以在如图4-33所示的“自定义大小”面板中设置相关参数。
图4-33 “自定义大小”面板
（8）设置好柱形沉头孔的参数后，选择“位置”，通过鼠标拖动孔的中心到适当的位置，此时鼠标指针变为
形状。在模型上选择孔的大致位置，如图4-34所示。
（9）如果需要定义孔在模型上的具体位置，则需要在模型上插入草绘平面，在草图上定位，单击“草图”工具栏中的
（智能尺寸）按钮，像标注草图尺寸那样对孔进行尺寸定位。
（10）选择“绘制”工具栏上的
（点）按钮，将鼠标移动到将要的孔的位置，此时鼠标指针变为
形状，按住鼠标移动其到想要移动的点，如图4-35所示，重复上述步骤，便可生成指定位置的柱孔特征。
图4-34 柱孔位置选择
图4-35 孔位置定义
（11）单击（确定）按钮，即可完成孔的生成与定位，如图4-36所示。
图4-36 生成柱孔
2．锥孔特征
锥孔特征基本与柱孔类似，如果在要模型上生成锥形沉头孔特征，可以采用下面的操作步骤：
（1）打开一个零件文件，在零件上选择要生成锥孔特征的平面。
（2）单击“特征”工具栏下的（异型孔向导）按钮，或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“孔”|“向导”命令，打开“孔规格”PropertyManager设计树。
（3）选择设计树中“孔规格”面板下的
（锥孔）按钮，此时的“孔规格”面板如图4-37所示，从参数栏中选择与锥孔连接的紧固件标准，如ISO、AnsiMetric、JIS等。
图4-37 选择锥孔后的“孔规格”设计树
（4）根据标准在“孔规格”面板中选择锥孔对应于紧固件的螺栓类型，如ISO对应的六角凹头锥孔头、锥孔平头、锥孔提升头等。
（5）根据条件和孔的类型在“终止条件”面板中设置终止条件选项。
（6）根据需要在如图4-38所示的“选项”面板中设置各参数，各参数的含义如下所述：
图4-38 柱孔选项
“头间隙”选项：设定头间隙值，将使用文档单位把该值添加到扣件头之上。
“远端锥孔”选项：用于设置远端处的直径和角度。
（7）如果想自己确定孔的特征，可以在如图4-39所示的“自定义大小”面板中设置相关参数。
图4-39 锥孔位置选择
（8）设置好锥孔的参数后，选择“位置”，通过鼠标拖动孔的中心到适当的位置，此时鼠标指针变为形状。在模型上选择孔的大致位置，如图4-40所示。
图4-40 锥孔位置选择
（9）如果需要定义孔在模型上的具体位置，则需要在生成孔特征之前在模型上插入草绘平面，在草图上定位，然后单击“草图”工具栏中的（智能尺寸）按钮，像标注草图尺寸那样对孔进行尺寸定位。
（10）选择“绘制”工具栏上的（点）按钮，将鼠标移动到将要的孔的位置，此时鼠标指针变为形状，按住鼠标移动其到想要移动的点，重复上述步骤，便可生成指定位置的柱孔特征。
（11）单击（确定）按钮，完成孔的生成与定位，如图4-41所示。
图4-41 生成锥孔
