1按照GB 150—1998《钢制压力容器》的要求，确定容器设计温度应考虑哪些情况？
答：（1）设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。对于0℃以下的
金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。
（2）低温容器的设计温度按GB 150 附录C 确定。
（3）容器各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定每部分的设计温度。
（4）元件的金属温度可用传热计算求得，或在已使用的同类容器上测定，或按内部介
质温度确定。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》3.5.2
2根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，碳素钢和低合金钢板用于制造压力
容器壳体时在什么条件下，应逐张进行超声检测，质量要求如何？
答：（1）厚度大于30mm 的20R 和16MnR，质量等级应不低于Ⅲ级；
（2）厚度大于25mm 的15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR 和Cr―Mo
钢板，质量等级应不低于Ⅲ级；
（3）厚度大于20mm 的16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR 和09MnNiDR，质量等级
应不低于Ⅱ级；
（4）多层包扎压力容器的内筒钢板，质量等级应不低于Ⅱ级；
（5）调质状态供货的钢板，质量等级应不低于Ⅱ级。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》4.2.9
3GB 150—1998《钢制压力容器》对不锈钢复合钢板提出了哪些要求？
答：（1）复合界面的结合剪切强度应不小于200MPa；
（2）复合界面的结合率指标及超声检测范围，应在图样或相应技术文件中注明；
（3）基材为GB 150 中所列的碳素钢和低合金钢钢板或锻件。复材为GB 150 中所列的
高合金钢钢板；
（4）复合钢板应在热处理后供货，基层的状态应符合GB 150 第四章材料的有关规定；
（5）复合钢板的使用范围应同时符合基材和复材使用范围的规定。
复合钢板的技术要求除符合上述有关规定外，尚应按GB 8165 或JB 4733 的相应规定。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》4.2.12
4按照GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，低合金钢螺栓用毛坯，当拉伸试验
结果不合格时，应如何处理。
答：应从同一毛坯上再取二个拉伸试样进行复验，测定全部三项性能，试验结果中只要
有一个数据不符合表4—8 的规定，则该批毛坯判为不合格。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》4.5.2
5GB 150—1998《钢制压力容器》对开孔形状有何要求？
答：开孔应为圆形、椭圆形或长圆形，当在壳体上开椭圆形（或类似形状）或长圆形孔
时，孔的长径与短径之比应不大于2.0。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》8
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6GB 150—1998《钢制压力容器》对开孔及开孔补强适用的开孔范围是如何规定的？
答：适用的开孔范围如下：
（1）圆筒：当其内径Di≤1500mm时，开孔最大直径d≤1/2Di且d≤520mm；当其内径Di
＞1500mm时，开孔最大直径d≤1/3Di，且d≤1000mm；
（2）凸形封头或球壳的开孔最大直径d≤1/2Di。
（3）锥壳（或锥形封头）的开孔最大直径d≤1/3Di，Di为开孔中心处的锥壳内直径。
（4）在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》8.2
7按照GB 150—1998《钢制压力容器》的要求，采用补强圈补强时，应符合什么条件？
答；（1）钢材的标准抗拉强度下限值σb≤540MPa；
（2）补强圈厚度小于或等于1.5δn ；
（3）壳体名义厚度δn≤38mm。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》8.4.1
8根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，采用钢板制造带颈法兰时，有何要求？
答：（1）钢板应经超声检测、无分层缺陷；
（2）应沿钢板轧制方向切割出板，经弯制，对焊成为圆环，并使钢板表面成为环的侧面；
（3）圆环的对接接头应采用全焊透结构；
（4）圆环对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声检测，合格标准按JB 4700 的规定。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》9.1.4
9按照GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，法兰在什么情况下，应做正火或完
全退火热处理？
答：下列任一情况应经正火或完全退火热处理：
（1）法兰断面厚度大于76mm 的碳素钢或低合金钢制法兰；
（2）焊制整体法兰；
（3）锻制法兰。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》9.1.5
10GB 150—1998《钢制压力容器》中，容器主要受压部分的焊接接头分为哪几类？
答；容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D 四类。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.1.6
11根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，出现哪些情况时，没有有效防护
措施不得施焊？
答：出现下列情况之一者，并且无有效防护措施时，不得施焊：
（1）手工焊时风速大于10m/s；
（2）气体保护焊时风速大于2m/s；
（3）相对湿度大于90%；
（4）雨、雪环境。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.3.1.2
12按照GB 150—1998《钢制压力容器》的要求，当焊件温度低于0℃时，如何对
焊件预热？
246
答：当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm 范围内预热到15℃左右。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.3.1.3
13GB 150—1998《钢制压力容器》的对冷成形封头热处理的规定是什么？
答：冷成形封头应进行热处理。当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要
求时，不受此限。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.4.2.2
14按照GB 150—1998《钢制压力容器》的要求，焊后热处理应优先采用在炉内加
热的方法，其操作应符合哪些规定？
答：（1）焊件进炉时炉内温度不得高于400℃；
（2）焊件升温至400℃后，加热区升温速度不得超过5000/δs℃/h（δs为焊接接头处钢材
厚度，mm），且不得超过200℃/h，最小可为50℃/h；
（3）升温时，加热区内任意5000mm 长度内的温差不得大于120℃；
（4）保温时，加热区内最高与最低温度之差不宜超过65℃；
（5）升温及保温时应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化；
（6）炉温高于400℃时，加热区降温速度不得超过6500/δs℃/h，且不得超过260℃/h，
最小可为50℃/h；
（7）焊件出炉时，炉温不得高于400℃，出炉后应在静止空气中继续冷却。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.4.5.1
15根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，符合哪些件时，应按每台容器制
备产品焊接试板？
答：凡符合以下件之一者A 类的圆筒纵向焊接接头，应按每台容器制备产品焊接试板。
（1）钢材厚度δs＞20mm的15MnVR；
（2）钢材标准抗拉强度下限值σb＞540MPa ；
（3）Cr－Mo 低合金钢；
（4） 当设计温度小于－10℃时，钢材厚度δs＞12mm的20R；钢材厚度δs＞20mm的16MnR；
（5）当设计温度小于0℃，大于等于－10℃时，钢材厚度δs＞25mm的20R；钢材厚度δs
＞38mm的16MnR。
（6）制作容器的钢板凡需经热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者；
（7）图样注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.5.1.1
16GB 150—1998《钢制压力容器》对制备产品焊接试板的材料有哪些要求？
答：试板的材料必须是合格的，且与容器用材具有相同钢号，相同规格和相同热处理状态。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.5.6.1
17根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，产品焊接试板应由谁来施焊？
答：由施焊容器的焊工施焊，多焊工焊接的容器，做焊接试板的焊工由制造单位的检验
部门指定。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.5.6.2
18根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，符合哪些条件的容器及受压元件，
需采用图样规定的方法，对其A 类和B 类焊接接头，进行百分之百射线或超声检测？
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答：符合下列条件之一：
（1）钢材厚度δs＞30mm的碳素钢、16MnR；
（2）钢材厚度δs＞25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢；
（3）标准抗拉强度下限值σb＞540MPa的钢材；
（4）钢材厚度δs＞16mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo；其他任意厚度的Cr－Mo低合
金钢；
（5）进行气压试验的容器；
（6）图样注明盛装毒性极度危害或高度危害介质的容器；
（7）图样规定须100%检测的容器；
（8）多层包扎压力容器内筒的A 类焊接接头；
（9）热套压力容器各单层圆筒的A 类焊接接头；
（10）对上述进行百分之百射线或超声检测的焊接接头，是否需采用超声或射线检测进
行复查，以及复查的长度，由设计者在图样上予以规定。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.8.2.1
19根据GB 150—1998《钢制压力容器》的规定，压力容器产品质量证明书应包括
哪些内容？
答：质量证明书至少应包括下列内容：
（1）主要零部件材料的化学成分和力学性能；
（2）无损检测要求和结果；
（3）焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）；
（4）压力试验与气密性试验结果；
（5）与GB 150 和图样不符的项目。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》10.10.1.3
20按照GB 150—1998《钢制压力容器》附录A 的规定，选用新研制的钢材或未列
入GB 150—1998 标准的钢材时，钢材研制的负责单位或选用单位以及采用钢材的容器制造
单位应做哪些工作？
答：（1）钢材研制的负责单位或选用单位应将该钢材的技术资料报全国压力容器标准化
技术委员会审定，审定合格后出具允许使用的证明文件。
（2）采用该钢材的容器制造单位，报国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局
批准后方可使用。
索引：GB 150—1998《钢制压力容器》附录A A1.4
21按照GB 150—1998《钢制压力容器》的要求，压力容器在什么情况下，必须采
用爆破片装置？
答：（1）压力快速增长；
（2）对密封有更高要求；
（3）容器内物料会导致安全阀失效；
（4）安全阀不能适用的其它情况。
