缸体零件图如图56所示。
图56 缸体零件图
图形分析
该缸体零件图形由缸体、座、腔体以及缸体顶上两个半圆凸台和孔所组成。从左主
视图中可看出缸体和其内的腔体均为回转面生成，底座为长方体并有一个矩形通槽，四角圆角半径为R=10mm，并且有4个沉孔和2个定位孔组成。其创建的操作方法如下：
（1）利用“旋转”命令，将主视图右边的凸台、以及下面座图形去掉，旋转生成圆形缸体和内部直径为40和35mm的腔体造型。
（2）将左视图中的上面圆的图形去掉，然后，连接上边线，拉伸生成座的造型。
（3）将沉孔以中心线为准绘制成沉孔图形的一半封闭图形，旋转求差生成沉孔造型。再利用引性阵列生成其余3个沉孔。
具体的创建操作如下：
（1）除轮廓线（粗实线）图层打开，关闭其他所有的图层，或者保留可见轮廓线，而将其余全部删除。
图57 修改后的图形
（2）绘制封闭的图形。 将修改后的图形经过添加线段而构成封闭和图形后，然后，生成5个面域，如图57所示。
（3）旋转生成缸体和腔体造型。 单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，选择“图形1”，以图形最下边的线段为旋转轴，按回车键后，创建出如图58所示的缸体和腔体造型。
图58 创建缸体造型 图59 创建底座造型
（4）创建底座造型。单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮，选择“图形4”，输入拉伸值为60mm，创建底座造型如图59所示。
（5）旋转生成实体。单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，分别选择“图形2”、“图形3”、“图形5”，以各自的旋转轴线旋转生成回转实体。如图60所示。
图60 旋转生成实体
（6）圆形阵列。 单击“修改”工具条上的“阵列”按钮，在“阵列”对话框中选择“环形阵列”类型，以缸体的原心为环形阵列的中心点，设置数量为“6”，选择图形3生成的旋转实体，单击“确定”按钮，生成环形阵列。
（7）运用“差集”命令，先选择缸体实体，回车后，再选择环形阵列创建的6个圆柱体，回车将6个圆柱体减去后，生成缸体前端面上的6个M6深14mm的螺纹底孔造型如图61所示。
图61 创建前端螺纹底孔 图62 调整缸体至合适的位置
（8）创建缸体上的两个半圆形凸台。其操作如下：
① 调整视图方向。单击“视图”工具条上的“西南等轴测”
按钮，然后，单击“动态观察”工具条上的“自由动态观察”
按钮，旋转视图至一个合适的位置如图62所示的位置。
②
建立UCS（用户）坐标系。 在命令行中输入：UCS 按回车键，再输入：N 新建用户坐标系，再按回车键，输入：3 即用3点确定坐标原点。用鼠标捕孔的中心点，将坐标原点设置在圆心处，如图63所示。
图63 建立UCS坐标系 图64 绘制图形
③ 绘制图形。 以坐标原点为圆心，画一个半径为15mm的圆，绘制的图形如图64所示。
④ 创建一个面域。 用“面域”命令，选择图形，回车后，生成一个面域。
⑤ 将生成的面域和旋转生成镜像至右边。 如图65所示。提示：镜像可在前视平面内进行。
图65 镜像实体 图66 创建半圆形凸台造型
⑥ 拉伸面域创建半圆形凸台。选择左边的面域向下拉伸4mm。
再选择右边的面域向下拉伸15mm,再利用“并集”命令，创建缸体上左、右两边的半圆形凸台造型，如图65所示。
⑦ 利用“差集”命令，将旋转生成的实体从缸体中减去，创建孔造型，如图67所示。
移动前 移动后
图67 完成缸体部分的创建 图68 实体的平移
（9）创建底座上的沉孔造型的操作：
①
移动图形5旋转生成的实体。利用“M”（移动）命令，将实体向前移动10mm,结果如图68所示。
② 实体的矩形阵列。
单击“修改”工具条上的“阵列”按钮，选择“线性”阵列类型，设置参数如图69所示。选择移动后的实体，单击“确定”按钮，创建的实体线性阵列如图70所示。
③ 利用“差集”命令，将线性阵列后的4个实体从底座上减去，创建4个沉孔造型。
④ 底座4条垂直边圆角，圆角半径R=10mm，完成的底座造型如图71所示。
图69 设置矩形阵列的参数
图70 生成矩形阵列 图70 完成底座的创建
（10）缸体与底座的合成操作：
① 在“前视平面”内，利用“RO”命令，将底认旋转90度。
② 标注尺寸后，以标注的尺寸为移动的依据，如图71所示。
③ 以缸体右边的边线为基准，移动后完成整个缸体的创建，如图72所示。
图71 标注的尺寸 图72 缸体零件实体模型
