图形分析：
阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体，右边四个角R=12mm的底座，中间
有一个倒45度角和R=4mm连接左右两边。该零件的轴向为一系列孔组成。根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用：
（1）拉伸外轮廓及六边形；
（3）运用旋转切除生成30度和45度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角；
（4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。
l 零件图如图1所示。
图1 零件图
具体的操作步骤如下：
1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直径为65mm的圆形。然后，结果如图2所示。
图2 保留的图形
2．修改主视图。 将主视图上多余的线条修剪，如图3所示。
图3 修改主视图
3．将闭合的图形生成面域。单击“绘图”工具条上的“面域”
按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8个面域。
4．旋转左视图。 单击“视图”工具条上的“主视”
按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。
注意：此时，显示的水平线，如图4 a）所示。输入“RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值 90，按回车键，完成左视图的旋转如图4 b）所示。在轴测图中看到旋转后的图形如图4 c）所示。
图4 a） 旋转前 图4 b） 放置后
提示： 图中的红色中心线是绘制的，用该线表明二视图的中心是在一条水平线上。
图4 c） 轴测视图
5．移动视图将两视图重合的操作如下：
① 单击“视图”工具条上的“俯视”
按钮，系统自动将图形转换至俯视图中，如图5所示。
图5 俯视图显示 图6 标注尺寸
② 单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图6所示。标注尺寸的目的是便于将图形水平移动进行重合。
③ 按“M键”，框选左视图，向左移动鼠标，然后，输入“96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。
图7 二视图重合
提示： 以上移动操作，也可用“对齐”（AL）命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。
6．拉伸生成三维视图。 单击“建模”工具条上的“拉伸”
按钮，或者直接输入：EXT命令，选择左视图中的外轮廓和4个小圆，向左拉伸12 mm。如图8所示。再将六边形向左拉伸为42 mm，如图9所示。
图8 拉伸外轮廓和4个圆 图9 拉伸六边形
7．旋转图形生成三维对象。 单击“建模”工具条上的“旋转”
按钮，或者直接输入：REV命令，按回车后，选择有倒角30度的图形，再选择直线上的二个点作为旋转轴线。单击“回车键”完成图形的旋转并生成旋转实体，如图10所示。
图10 旋转生成倒角实体 图11 创建倒斜面角
8．求差后生成六边体上的倒角。单击“建模”工具条上的“差集”
按钮，或者直接输入：“SU”命令。先选择六边体，按回车键后，再选择旋转实体，按回车键完成求差操作，结果如图11所示。
9．求和运算。 单击“建模”工具条上的“并集”
按钮，或者直接输入：“UNI”命令。选择前面创建的实体和刚创建的倒角六边体，按回车键后，将其合并成一个整体，如图12所示。
提示：合并操作后，两物体间的正六边形与底面间的“交线”没有了，表明两物体已经合并成一个整体了。
图12 合并物体 图13 旋转生成实体
10．旋转生成阶梯轴物体。单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，或者直接输入：REV命令，按回车后，选择绘制在轴线上的图形，选择图形的底边上的两点，作为放置轴线，按回车键后，生成阶梯轴状的实体。如图13所示。
11．求差操作创建四个孔和台阶孔造型。 单击“建模”工具条上的“差集”按钮，或者直接输入：“SU”命令，按回车键后，选择前面合并的物体，再按回车键，选择4个小圆柱体和旋转生成的台阶轴对象，按回车键完成零件的创建，创建的阀盖零件三维实体模型如图14所示。
图14 阀盖零件三维实体图
