特色专栏 > 工程材料
+

防腐涂料基础知识(6)防腐蚀涂装方法(3)

2015/6/27    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:1241

6.3 钢结构的热喷涂涂层技术

    热喷涂是利用对被喷涂的材料加热与喷射的方法获得涂层的技术。热喷涂过去被称之为火焰喷涂或金属喷涂。

6.3.1 热喷涂原理与方法比较

    喷涂材料(金属粉末、线材、陶瓷等)在喷枪中被加热、熔化或软化、加速后喷射到工件的基底金属表面而形成涂层。工件表面应经过表面预处理,具备一定的表面粗糙度,喷涂粒子以熔融状态瞬间被冲击到基底表面后,在强大的压缩空气急剧冷却作用下凝固、沉积成涂层。热喷涂涂层与基底表面的附着为机械结合。

    热喷涂的主要方法有:火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和超音速火焰喷涂。这几种工艺方法的比较见表5—23。

表5—23常用的热喷涂方法的工艺比较

喷涂方法

涂层材料

热源温度/°C

粒子速度(um/s)

涂层质量

火焰粉末喷涂

火焰线材喷涂

超音速火焰喷涂

电弧喷涂

等离子喷涂

金属、陶瓷、塑料

金属线材

金属、碳化物

金属线材

金属、陶瓷、碳化物

3100

3100

2800

5500

10000

90~150

150~240

600~900

150~400

240~540

孔隙较多、结合强度较低

孔隙较多、结合强度较低

孔隙少、结合强度高

孔隙较多、结合强度中等

孔隙较少、结合强度较高

   在热喷涂工艺中,热源的温度决定了它所能够喷涂的材料,喷涂粒子的飞行速度决定了涂层的致密程度。相比之下,火焰喷涂的涂层的质量最差;等离子喷涂技术的应用范围最广,涂层质量也较高;超音速火焰喷涂的涂层质量最佳;电弧喷涂的涂层质量也相当高,但仅适用于金属材料。

    热喷涂方法不但可以喷涂纯锌或纯铝涂层或它们的合金涂层,还可以喷涂锌铝合金、铝镁合金以及稀土铝合金,这是采用热浸等方法无法实现的。

    在防腐蚀施工中使用最多的是锌、铝及其合金材料。而且,为了提高涂层的防腐蚀性能,在金属热喷涂涂层外,一般要进行热喷涂涂层的后处理:加封闭涂层和面涂层,即应根据热喷涂层的使用环境设计成复合涂层的结构,一般为热喷涂涂层+封闭涂层+面漆。

    加封闭涂层的原因是由于热喷涂涂层具有孔隙,例如:氧_乙炔火焰线材喷涂铝的涂层的孔隙率为5%一12%,经过封闭处理后,防止了腐蚀性介质水、气及污物等对孔隙的渗透,从而加强了涂层的耐腐蚀性能。

    后处理时所选择的封闭涂层应具有良好的渗透性,且粘度较低,与热喷涂涂层金属具有较好润湿性,从而容易渗入孔隙内。一般封闭层的种类可见表5—24。

表5—24封闭涂层的种类和使用环境

材料类别

封闭涂层

施工

适用的环境

无机材料

 

 

 

碳酸盐

磷酸盐

铬酸盐

锶盐等水溶液

喷洒或刷涂

 

 

 

一般大气

 

 

 

有机材料

 

 

 

 

 

环氧树脂

环氧煤沥青

乙烯树脂

氯化橡胶

氨基酯

不饱和聚酯

刷涂

 

 

 

 

 

较恶劣的环境、工业大气

海洋大气、江、河、海水、

化工介质

 

 

 

耐高温抗氧化材料

硅树脂+铝粉

刷涂

耐550℃以下高温

6.3.2 电弧喷涂

    电弧喷涂是最重要的热喷涂方法,它是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧熔化金属,用压缩空气把熔化的金属雾化,并对雾化的金属细滴加速,使它们喷向工件形成涂层。

    电弧喷涂的示意图如图5—4。

防腐涂料基础知识(6)防腐蚀涂装方法

    由上图可知,电弧喷涂系统主要由喷涂枪、送丝软管、送丝机构、喷涂电源、控制箱(器)等组成。按喷涂枪的不同又可分为手持式与固定式两种。手持式便于现场操作,固定式电弧喷涂设备将喷涂枪、送丝机构固定在可自动行走的机械化的装置上,适合于规则表面、大面积的防腐蚀工程的施工。                   

    电弧喷涂的生产效率高,涂层质量好,操作不复杂,又容易维护。在大面积钢结构的热喷涂防腐蚀施工中,是优于其他任何一种热喷涂技术的施工工艺。热喷涂技术在我国的大型钢结构建筑物的防腐蚀涂装中,应用已比较广泛。例如:以中央电视台的发射塔为代表的全国十几个城市的电视发射塔、以葛洲坝为代表的水利枢纽的船闸人字门、很多新建的大型桥梁的钢结构的防腐层等。    

  • 相关文章
  • 热门文章
免责申明:天天CAD教程网旨在相互学习交流,是一个完全免费的网站,部分原创作品,欢迎转载,部分内容来自互联网,如果侵犯了您的权利请尽快通知我们!邮箱:qm198794@gmail.com天天CAD教程网湘ICP备17006802号
【回到顶部】