二 螺旋
螺旋驱动：比较适合于圆形
1 螺旋中心点的选择（可以选择坐标原点或其它）
2步进的设定
3最大螺旋半径：可设定为工件提的最大半径
注意：所有加工时都要注意的一个问题，飞刀在开粗时，中间没有刀片，中间材料会顶住刀的中心，无法进行切削所以我们要把捎大于直径的孔给封住，不要去开粗，等把所有能开粗的区域开完后，再用小刀来开孔（小立铣刀中间有刀刃
ф14以下的刀具一般没有R角
当刀路出现警告时——打开非切削——打开横跃——把干涉检查改为：AVOID（退刀）
1用平刀铣圆弧面时，铣出的工件表面会出现残余波峰高度，那么就需要用同样大小的球刀来参考同样直径的平刀来铣削，其目的是为了更完美的切削，或让余量更均匀的作精加工
2ф16以上的刀是由刀粒组成 中间没有刀刃，所以在加工时要考虑刀的中心和工件的顶撞（避免活动空间大小）
3固定轴——驱动方式——切削区域——选项——切削区域起点——控制——选择——随便选点
4用平刀精加工时，用层来控制，拟合R角
5精加工时，不用必须等拐角的刀去清壁，可以直接用大刀清壁，最后再用等高铣参考上一把刀，把圆角清掉，同时可以把底面精加工
6用相同直径的球刀参考相同直径的平刀
打开刀路
参考刀具
三 边界
边界驱动方式1内公差2外公差3边界余量（填刀具半径向外延伸刀路
工件包容：一般默认关
附加刀路：当使用轮廓时附加刀路有用
切削角度 45度 随意定 X Y 轴都受力
轮廓铣削方式：当边界为封闭时，附加刀路用于清根或清壁
铣流道：边界方式为打开， 在多重深度切削里面附加刀路
其选择方法：1几何体里面的：部件和毛坯不用选择
2所创建工步里面的部件需要选择
注意：单刀铣流道时，（曲面）刀具过小会出现一个警告，负工件的绝对值必须小于刀具的底面半径，生成的刀轨将不可靠的警告，出现这样的警告，应该这样处理，1把刀具加大让其生成刀具路径2在加工时把刀具换成想要的刀具
四曲面区域（适用于清根 圆角）
其选择方法1坐标2部件和毛坯不用作任何选择3可以把创建的工部直接挂在坐标下面4所建工部里面的部件也不作任何选择5驱动几何体可以选择面6切削方向和材料向要注意7图样○1成圆或成一周用跟随周边○2单一的面用单一切削方式8刀路多与少○1残余波峰高度的大小○2数字步数的多少
驱动方式：切削方向 材料侧反向 试用
切削步长：同等于公差 内公差0.01 外公差0.01
步进——残余波峰高度
残余波峰高度
水平限制 =步进距离
竖直极限
投影1竖直面在投影时只生成单一刀路 所以说投影对竖直面无效
2把部件去掉不投影 几何体 毛坯 工件同时选上无效
步进——数字——跟随周边 第一个100第二个100 随便定
曲面区域的选择
1可以把边缘线投影到某一个平面，然后把投影曲线形成片体
2在选择面时，可以直接选择片体
3用投影的方式来加工面
4可以省去选择曲面时的麻烦 切削步长 第一刀切削 第二刀切削 改为公差
五 径向切削（适合清根圆角）
径向切削：相当于加工面的法向切削
两种创建方式1坐标2部件毛坯选好3所创建工步不用动4直接选择所要加工面的边界5材料侧和另一侧设置好（-0.5~1~2）根据刀而定
1坐标2部件不用选毛坯不用选3所创建工步里面把部件选上4选择加工所需要的边界封闭或打开
材料侧 与 另一侧 根据情况试填
驱动路径
封闭：适合双刀
打开：单刀
最适合于清根
切削步长 第一刀切削 最后一刀切削 改为公差
FLOW CUT
参考刀偏置 1输入步进距离2输入参考刀的直径3输入重叠距离
注意： 由外向内 跟 由外向内变化
当使用多个偏置时1坐标2部件毛坯不用选3所创建工步里面的部件选上4再选择切削区域
FLOW CUT
1选择一把刀根据圆弧半径的大小来确定刀的大小
2切削区域 可单选 可框选 （框选比较好）
3切削方向：第一个切削方向——图标——混合
第二个切削方向——汉字——混合
最小切削长度——输入数字20小于20的刀路移除
由外向内 连接距离=合并距离
由外向内的变化
偏置数：5刀代表单刀偏置5D 双刀偏置10D
最大凹腔=179度 因为180度系统不识别
单刀：所生成的刀路就一刀
用参考刀比较好多， “多偏置”参考刀偏置 参考刀直径所偏置几刀
清竖直的角时：不能直插，最好用等于参考刀的方式来清角
其选择方法：
1坐标2不见选好毛坯选好3选好切削区域4单路——单独—— 参考偏置
多个偏置——1输入步进距离2输入所需要偏置的刀数 如 10刀除2=每边5刀
七曲线和点
适合电极用
1部件余量可输入负数
2作一个螺旋线——选择线——选上边的箭头
3切削步长公差
4几何类型为曲线
5驱动路径，不能偏置 ，只能沿螺旋 适合铣螺纹
不能偏置 部件余量 多重深度切削 填上无效
6局部抬刀直至结束 必须在操作之间打上√
注：1最好不选择毛坯
2刀路将按照所选的先后顺序来生成刀路
3 选择模拟的时候 可选择来自组件的偏置
4 如果用小刀生刀路出现警告或刀路不好看，可用打刀生刀路 ，才用小刀加工的方法来加工
5 选点的时候（局部抬刀直至结束）不用打√选上它不认
相对于圆面的加工方法
1第一把刀用R刀开粗
2第二把刀用小刀参考上一把刀开粗
3第三把刀用和上一把刀同样直径的球刀参考 第二把刀要把余量留均匀以便精光
4第四把刀 用球刀进行精光（测量圆角来决定球刀的大小）
文本
1插入——注释文本——写字
2可以选择曲线，还可以选择文本
3出现一个报警 点击否不停止
4部件余量：负数
5刀随文字线走，用文字把刀平分
6如果不是文本 就用“曲线驱动”局部抬刀直至结束
注意打上√在选 不能先选择在打√
选上它后 ，所生成的刀路，在第一条和第二条线之间就会分离不会生成刀路 切削步长改为公差
切削：余量里的部件余量为负数多个刀路里面的部件余量偏置为正数
刻反字：
A、把写的字用变换反转180度 注：切削——注释——（编辑字符）——注释编辑器——（chinese+关闭）——原点工具——（点构造器）——选择要刻的字）
B、在另一面写字，然后从另一面选择字体加工，自动投影为反字进行加工即可。
非切削
分离：向上移动为正数 向下移动为负数 均以坐标原点为准
分离状态：1也可以用手工和间隙来给它设定一个距离 方向为刀轴输入 一个距离2最常用的是改为“无”让它切削完成后直接退刀
横越：干涉检查改成：AVOID 退刀的意思
逼近：逼近状态——用于手工和间隙来控制（通过试验 不能输入负数按加工面来）
进刀：移动——线性 给它一个进刀距离（5~10）
退刀：设为“无”切削完成后直接退刀即可
注意：调动了非切削里面的数据后，再要复制下一个程序， 在应用时，应注意逼近的下刀线
有可能会出现反向下刀（由下向上进刀）
逼近 输入负数是向下 输入正数是向上 它是由坐标来定的
