1、什么是CAD？什么是CAM？什么是CAPP？什么是CAE？什么是CAD/CAM集成？
答：CAD是指以计算机为工具，对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的技术。
CAM是指借助计算机进行产品制造活动的简称，有广义和狭义之分。广义CAM，一般是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种活动。狭义CAM，通常指数控程序的编制。
CAPP是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理来制定零件机械加工工艺过程。
CAE技术是以现代计算力学为基础、计算机仿真为手段的工程分析技术。
CAD/CAM集成系统借助于工程数据库技术、网络通信技术、以及标准格式的产品数据接口技术，把分散于机型各异的各个CAD/CAM模块高效、快捷地集成起来，实现软、硬件资源共享，保证整个系统内的信息流动畅通无阻。
2、CAD/CAM集成的意义何在？
答：随着网络技术、信息技术的不断发展和市场全球化进程的加快，出现了以信息集成为基础的更大范围的集成技术，包括信息集成、过程集成、资源集成、工作机制集成、技术集成、人机集成以及智能集成等，譬如将企业内经营管理信息、工程设计信息、加工制造信息、产品质量信息等融为一体的计算机集成制造系统CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)。而CAD／CAM集成技术则是计算机集成制造系统、并行工程、敏捷制造等新型集成系统中的一项核心技术。
3、简述CAD/CAM硬件的类型及其特点。
答：CAD/CAM硬件主要由主机、存储器、输入/输出设备、图形显示器及网络通信设备组成。
主机是CAD/CAM系统硬件的核心，主要由CPU、内存储器以及I/O接口组成，主机是CAD/CAM系统的指挥和控制中心，其类型和性能很大程度上决定了CAD/CAM系统的性能，如运算精度和速度。
外存储器是CAD/CAM系统中独立于内存、用于存放各种数据和代码的外部存储设备，通常用于存储CPU暂时不用的程序和数据，CAD/CAM系统的大量软件、图形库和数据库均存于外存储器中。
输入设备的特点是将各种外部数据转换成计算机能识别的编码。
输出设备是计算机实用价值的体现。CAD/CAM系统中输出设备的作用主要是将设计的数据、文件、图形、程序、指令等显示、输出或者发送给相关的执行设备。
网络设备的特点是让越来越多的CAD/CAM系统采用网络化系统以达到资源和数据共享。
4、CAD/CAM的软件是由哪些组成的?各组成部分在系统中起什么作用？
答：CAD/CAM系统中的软件系统由系统软件、支撑软件和应用软件组成。
系统软件主要用于计算机的管理、维护、控制、运行以及对计算机程序的翻译和执行。
支撑软件是CAD/CAM系统的是各类应用软件的基础，由专门的软件公司开发，为用户提供工具或二次开发环境。
应用软件是在系统软件和支撑软件基础上，针对某一专门应用领域的需要而研制的软件,一般提供二次开发所需要的接口、语言和工具等技术支，使二次开发的软件能与应用软件本身紧密结合，构成用户实际需要的CAD/CAM系统。
5、CAD/CAM系统的基本功能和主要任务是什么？
答：CAD/CAM系统具有以下几个方面的功能：几何造型功能、计算分析功能、工程绘图功能、结构分析功能、优化设计功能、计算机辅助工艺规程设计(CAPP)功能、NC自动编程功能、模拟仿真功能、工程数据管理功能和特征造型功能。
CAD/CAM系统的以计算机硬件、软件为支持环境，通过各个功能模块（分系统）完成对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺规程设计、NC加工仿真、生产规划、管理、质量控制等方面的任务。
6、CAD/CAM系统中常用的输入/输出设备有哪些？
答：输入设备包括：键盘、鼠标、数字化仪、图形扫描仪、数码相机、数据手套、光笔、触摸屏、声音交互输入、位置传感器等。
输出设备包括：图形显示器、打印机、自动绘图仪、3D听觉环境系统、生产系统设备等。
7、CAD/CAM的发展趋势如何？
答：CAD/CAM发展趋势可以概括为以下几个方面：向集成化方向发展、向智能化方向发展、向网络化方向发展、面向并行工程的发展、面向先进制造技术的CAD技术的发展、面向虚拟设计技术的发展。
8、简要说明CAD/CAM系统支撑软件的类型和功能。
答：从功能上可将支撑软件划分为基本图形资源与自动绘图、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、集成与管理6大部分。
基本图形资源软件是根据各种图形标准或规范实现的软件包，大多是供应用程序调用的图形子程序包或函数库，支持不同专业的应用图形软件开发，具有基本图形元素绘制、图形几何运算等功能；自动绘图软件主要解决零件图的详细设计问题，输出符合工程要求的零件图或装配图，包括图形变换、编辑、存储、显示控制以及人机交互、输入/输出设备驱动等功能。
几何建模软件为用户提供一个完整、准确地描述和显示三维几何形状的方法和工具，具有消隐、着色、浓淡处理、实体参数计算、质量特性计算等功能。
工程计算与分析软件的功能包括：基本物理机械量的计算、基本力学参数计算、有限元分析、产品装配、公差分析、机构运动学分析、动力学分析、优化算法等。
仿真与模拟软件的功能是利用模型分析系统的行为而不建立实际系统，在产品设计时，实时、并行地模拟产品生产或各部分运行的全过程，以预测产品的性能、产品的制造过程和产品的可制造性。
专用设备控制程序的功能是针对不同类型、不同厂家的设备所用的控制方式、要求和数据各不相同的情况，生成相应的设备控制程序。
管理与集成软件的功能是将不同功能的软件模块有机地连接到一起，形成一个完整的CAD/CAM系统，保证系统内信息流畅通，并协调各子系统有效地运行，以达到信息数据无缝传输、数据共享、资源共享、提高工作效率的目的。
