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水平刮板输送机的设计(2)

2020/2/9    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:1461

4、设计进度安排及要完成任务

本设计总的时间约13周,主要进度安排见表2-1。

表2-1 进度安排

时 间

工 作 内 容

第4~5周

调研、查资料、完成毕业实习报告(调研报告)

第6~8周

总体方案确定、系统总体设计

第9~12周

详细设计

第13~14周

编制设计说明书,准备答辩

5、设计计算

5.1、已知工艺参数

TGSS-50型主要已知参数见表5-1。

表5-1 已知工艺参数表

规格型号


TGSS-50

生产能力 (T/D)


220~300

蒸汽压力 (MPa)


0.5

进料温度 ( oC)


40

出料温度 ( oC)


60

链条速度(s/m)


0.5~0.63

进入刮板机的空气温度


110

离开刮板机的空气温度


64

进入刮板机的豆胚量


6.25t/h

去水率


4

机槽宽度    mm


500

输送距离    m


90

烘干时间    min


15

主机功率    Kw


0.85

5.2、计算内容

计算内容

计算结果

5.2.1. 单位时间产量

                 W0=W×1000/24

          =(220~300)×1000/24

=9166.7~12500Kg/h

                W0——每小时产量

                W——日产量 W=220~300T/D

5.2.2  水分蒸发量的计算

               W=G×W

=6.25×4%

=0.25t/h

=250kg/h

=0.0694kg/s,

       Ca--干空气的比热,取Ca=1.01(kj/kg干空气×℃)

       C--水蒸汽比热  取C=1.88(kj/kg×℃)

       H0--空气湿度,由t0=20℃,j0=70%,查t-H图得

       H0=0.011kg水/kg干空气

Q0=L(1.01+1.88×0.011)(110-20)

=92.8L(KW)

5.2.3  输出热量


1.被干燥物料由T1升温至T2所需热量

                  Q1=GC1(T2-T1)

            其中C1--豆胚比热,取C1=2.09kj/kg×℃

            则Q1=6.25×1000×2.09(60-40)

                =261250kj/h=73KW

           2.被干燥物料中水分由T2的水变为t2的水蒸汽时,蒸发所需热量

                  Q2=W(1.88t2+2492-4.18T2)

                   =250(1.88×64+2492-4.18×60)

                   =590380kj/h

=164KW

           3.干燥机热损失

                 Q3=aA(t壁-t介)

           其中:a--干燥器壁面至周围空气的传热膜系数(KW/m2×℃)

               a=[9.4+0.052(t壁-t介)]×10-3

               A--干燥器与周围空气的接触面积(m2)

       由干燥输送机外壳尺寸得

           A=(40×0.5+40×0.61+0.5×0.61)×2=89.4m2

                t壁--干燥器壁面的平均温度  取t壁=50℃

                t介--周围空气的平均温度  干燥机安装在室外,按冬季取t介=0℃

       则Q3=[9.4+0.052(50-0)]×10-3×89.4×(50-0)=53.6(KW)

      4.废气带走的热量:

               Q4=LCH(t2-t0)=L(Ca+CH0)(t2-t0)

                =L(1.01+1.88H0)(t2-t0)

                =L(1.01+1.88×0.011)(64-20)

                =45.3L(KW)

5.2.4  空气消耗

          由输入、输出热平衡得

               Q0 =Q1+Q2+Q3+Q4

                 =73+164+53.6+45.3L

          则空气耗量L=6.12kg干空气/S

5.2.5  风机风量的计算

             VS=L(0.773+1.244H0)水平刮板输送机的设计

               =6.12(0.773+1.244×0.011)水平刮板输送机的设计

               =5.17(m3/s)

               =18602m3/h

5.2.6  换热量的计算

           空气通过换热器时获得的热量为

              Q0=92.8L

=92.8×6.12

=568(KW)

           若热损失为换热器总热量的15%,则总热量为

               Q=水平刮板输送机的设计

=水平刮板输送机的设计

=668(KW)

5.2.7  加热蒸汽消耗量的计算

           选加热蒸汽饱和温度为150℃,设在饱和温度下排出冷凝液,150℃水蒸汽的气化潜热为2115kj/kg,则蒸汽消耗量为:

              D=水平刮板输送机的设计

=0.316(kg/s)=1137kg/h

5.2.8  换热面积的计算

           设风速V=4m/s

则迎风面积S=水平刮板输送机的设计=水平刮板输送机的设计=1.6(m/s)

选用SXL-A-12×9/2型换热器,查说明书得

    迎风面积为1.08m2,散热面积63.6m2

     则实际风速V=水平刮板输送机的设计

=水平刮板输送机的设计

=4.79m/s

                Vr=1.2V

=1.2×4.79

=5.8kg/m2×S

         由Vr查说明书得传热系数

K=37.12W/m2

则传热面积为:

                F=水平刮板输送机的设计

         其中△tm=水平刮板输送机的设计=76.4℃

          则F=水平刮板输送机的设计=236m2

           30%安全系数,则

             F=236×1.3=307m2

 需换热器数量

          n=水平刮板输送机的设计=水平刮板输送机的设计=4.82(台)

          圆整取n=5(台)




W=9166.7~12500Kg/h











Q0 =92.8L KW







Q1  ==73KW



Q2  ==164KW






Q3  ==53.6KW


















Q4  ==45.3LKW






















VS  ==18602m3/h










Q  ==668(KW)






D ==1137kg/h















N  ==5台

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