摘 要
随着社会的发展，人们的物质文化需求也在不断地增加，酒类饮料作为人们最喜爱的饮料之一，其需求量也与日俱增，有需求就会有供应，因此刺激了酒类饮料的生产。啤酒生产商想方设法提高产量，降低生产成本。在这种刺激下啤酒生产设备不断更新换代，洗瓶机也随之发展。
本文根据啤酒瓶清洗工作流程，设计了一种高效洗瓶机。本洗瓶机完成五个功能动作：其一、间歇性进料；其二、推动瓶子前进；其三，使瓶子旋转；其四，清洗瓶子外表面；其五清洗瓶子内表面。经过分析比较，对各功能要求提出了可行性机构：间歇性进料采用槽轮机构；推动瓶子前进采用凸轮连杆机构；使瓶子旋转采用链轮传动双辊机构；清洗外表面采用齿轮传动毛刷的机构；清洗内表面在推杆上通入气压，并配合软质毛刷的结构。然后将各机构综合起来，并用齿轮及链轮将其传动。
使用本文所设计的啤酒瓶清洗机，结构简单可行，生产成本低，生产效率高。
关键词：清洗机，啤酒瓶，槽轮机构，凸轮连杆机构
Abstract
With the development of society, people's material and cultural demand is also increasing, alcoholic beverages as one of the most favorite drink, the demand is also grow with each passing day, demand will be supplied, thus stimulating alcoholic beverage production. Beer producers try various devices to increase production, reduce production cost. In this exciting equipment for the production of beer and constantly upgrading, bottle washing machine also development.
According to the beer bottle cleaning process, an efficient washing machine design. The bottle washing machine to complete the five functions: one, intermittent feeding; second, push the bottle forward; thirdly, the bottle rotation; fourth, cleaning the outer surface of the bottle; the bottle surface cleaning. After analysis and comparison, the feasibility of proposed mechanism of the functional requirements: intermittent feeding the Geneva mechanism; push the bottle forward the cam linkage mechanism; the bottle rotation with sprocket drive double roller mechanism; cleaning outer surface adopts gear transmission mechanism of cleaning brush; the inner surface of the push rod into the air, and with the structure of soft brush. Then the synthesis of mechanism, and the drive gear and sprocket.
The beer bottle washing machine is designed in this paper, the structure is simple and feasible, low production cost, high production efficiency.
Keywords: washing machine, beer bottle, Geneva mechanism, cam linkage mechanism
目录
摘 要
Abstract
目录
第1章 绪论
1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状及发展趋势
1.2 Pro/E软件简介
1.3 课题的意义
第2章 传动方案的拟定
2.1 设计任务及技术参数
2.1.1 设计任务
2.1.2 啤酒瓶的参数
2.1.3 啤酒瓶洗瓶机设计要求
2.2 送料机构设计
2.2.1 间歇机构设计
2.2.2 进瓶装置简图
2.3 推瓶机构设计
2.3.1 凸轮－铰链四杆机构的方案
2.3.2五杆组合机构方案
2.3.3凸轮连杆机构组合机构
3.2.4 最终选定推瓶方案
3.2.5 进瓶设计说明
3.2.6 运动协调设计
2.4 导辊机构设计
2.4.1 推瓶起点设计
2.4.2 推瓶终点设计
2.5 毛刷机构设计
2.5.1 外洗瓶毛刷装置简图
2.5.2 内洗瓶毛刷装置简图
2.7 总体方案设计
2.7.1 方案一总体方案及运动说明
2.7.2 方案二总体方案及运动说明
2.7.3 方案评估
第3章 详细结构设计
3.1 内毛刷机构设计
3.2 凸轮连杆机构设计
3.2.1凸轮连杆机构运动示意图
3.2.2杆长计算
3.2.3凸轮的设计
3.2.4摆动凸轮的设计
3.2.5直动凸轮的设计
3.3 压力角的检验及机构尺寸的确定
3.4 机构尺寸的最终确定
3.3 槽轮机构设计
3.4减速器齿轮传动设计计算
第4章 三维建模与仿真
4.1 Pro/E软件简介
4.2 典型零件建模
4.2.1连杆建模
4.2.2 拔盘建模
1）拉伸出5mm厚的圆柱，
4.2.3槽轮创建
4.2.3 参数化齿轮创建
4.3 虚拟装配
4.4 Pro/E动画仿真
第5章 结论
参考文献
致谢
第1章 绪论
随着社会的发展，人们的物质文化需求也在不断地增加，酒类饮料作为人们最喜爱的饮料之一，其需求量也与日俱增，有需求就会有供应，因此刺激了酒类饮料的生产。啤酒生产商想方设法提高产量，降低生产成本。在这种刺激下啤酒生产设备不断更新换代，洗瓶机也随之发展。
啤酒行业也是食品行业之一，食品行业的卫生标准是十分严格的，每个涉及食品的企业都要根据相关部门的相关要求，定期对生产设备进行消毒清洗，因此，高效的洗瓶机机将在未来更具有竞争力，从而占据市场。
1.1 啤酒瓶洗瓶机国内外现状及发展趋势
（一）啤酒瓶洗瓶机国内外现状
洗瓶机从其诞生至今已经有百年多的历史，随着人们的要求越来越高和科学技术的发展的不断进步，各种新的科技都可以在其身上看到影子。特别是二战以后，科技水平发展迅猛，新的科技力量和理念不断诞生，并且应用越来越普遍。作为机械生产的一员，对洗瓶机的研究和改革创新也是不断取得新的成果。
上世纪六、七十年代时，我国开始慢慢的引入国外洗瓶机，并对洗瓶机仿制和改良完善，即消化吸收与自主创新阶段。此阶段洗瓶机运行速度先后经历了很大的变化，单端、卧式双端、立式双端等多种类型。上世纪70年代中期第一代洗瓶机瓶盒排数为16排，主链甁盒运行间歇动作，产量最高为800瓶每小时。但是由于本机结构简单，方便制造等优点，在市场上占据了相当长的的一段时间。第一代洗瓶机是现有洗瓶机的早期产品，生产速度低，主链运动空运转行程对能的损耗浪费较大。
进入21世纪以来，洗瓶机设备取得了新的技术进步，现在已出现了采用无轴变频传动取代万向联轴节传动的新型传动洗瓶机，除标方式上出现了立式轴流泵喷冲，或对原有离心泵喷淋进行了完善升级。洗瓶产能、可操作性及设备运行效率得到了进一步提升。
我们的国内洗瓶机市场发展比其欧美国家落后[3]，而且我们国家的技术在一定程度上跟不上市场发展的需要，导致国内市场上的洗瓶机没有形成一定的强势资源，各个生产厂家技术保密，不能形成很好的信息交换和共享，导致市场上洗瓶机的发展参差不齐，功能不全面。
目前有很多的国内企业采取与发达技术的国家企业合作，一起促进了洗瓶机市场在国内的发展。新技术的发展也给洗瓶机的市场带来一股新的活力，特别是大量的企业采用新的计算机技术，二维的CAD早已在制造业普及，三维的设计也在慢慢推广。电气设计部分采用ED 等先进设计手段，引入定子调压和变频调速，PLC 参与系统控制，采用了大量高新传感元器件，实现了定位准确，操控方便，其安全可靠性也逐步提高。通过专家系统的应用，极大地推进了创新设计的进程，并且利用系统论和信息论等现代计算机应用技术研究成果，使得洗瓶机的创新设计开始向数字化化方向发展。
根据现实和发展，设计手段越来越体现出精确化、自动化、虚拟化与快捷的特点。现代的洗瓶机正朝着机电一体化、自动化、数字化、个性化方向发展。自动检测、自动数据处理（运算、判断、存储、记忆）、自动显示、自动控制、故障诊断和自动保护及维护等功能得到了大量的应用。因此洗瓶机产品创新设计是以降低设计成本，提高设计速度，缩短设计周期为目的，包括降低成本设计、可靠性设计、快速设计、并行设计、数字化设计、智能设计、广义优化设计等现代设计技术。
目前国内外在洗瓶机创新研究方面的主要研究内容有如下几个方面：
(1) 创新设计技术
开展对洗瓶机传动型式创新、结构构造创新和功能原理创新等方面理论及技术基础研究，为此着重研究新材料、新工艺、新的传动装置，从而通过对不同设计方案的优选、分解和组合来产生新的设计方案，不断推出传新创新设计成果。
(2) 降低成本的设计技术
在产品设计过程中采用面向成本设计技术和并行的成本估算技术是使产品成本降低的关键，其中重点要研究的是成本结构分析技术和价值工程分析技术，且需要构造多种专用的设计知识库和成本数据库来精确地并行估算成本。做到产品成本的即时反应，通过设计方案的调整实现设计阶段控制产品成本的真正实现。
(3) 快速设计技术
极短交货期的市场需求要求开展基于网络的协同（异地）设计技术、并行工程技术究，这样可以缩短产品的开发周期。其中，系列化、模块化设计技术、人工智能技术、产品专设计系统技术和虚拟制造技术也是快速设计的所要研究的重要内容。
(4) 智能设计技术研究
洗瓶机智能CAD（ICAD）技术和人机智能化设计系统技术的研究，使得面向CIMS的智能设计走向智能设计的高级阶段。原理方案智能设计；协同求解；基于实例的推理；知识获取、表达和利用等技术也是智能设计技术所要研究的重要内容。
洗瓶机创新设计是洗瓶机技术水平不断提高和发展的源泉，充分利用现代信息技术成果和现代管理手段，综合现代设计技术将对洗瓶机技术发展起到极大的推动作用，洗瓶机技术已处于快速发展阶段，谁的创新设计搞得好，谁就掌握了技术优势，谁就掌握了市场。
（二）啤酒瓶洗瓶机发展趋势
随着新世纪全球工业格局的新变化和我国工业技术水平的快速发展，洗瓶机市场近年来异常的活跃起来，现代计算机控制技术飞速发展，使得洗瓶机的设计在综合考虑控制系统安全、可靠性、操作的舒适性、机构及结构广义优化等方面有了更高层次的要求，因此洗瓶机的设计必须从原来的常规设计模式中跳出来，用新观点、新原理、新方法新技术、新工艺来设计适应新形势的新产品，未来洗瓶机的设计是基于现代设计理论和方法，应用微电子、信息、管理等现代科学技术，以提高产品质量、用户满意的价格和造型、提高产品的功能、缩短产品开发周期。
在产品设计过程中采用面向成本设计技术和并行的成本估算技术是使产品成本降低的关键，其中重点要研究的是成本结构分析技术和价值工程分析技术，且需要构造多种专用的设计知识库和成本数据库来精确地并行估算成本。做到产品成本的即时反应，通过设计方案的调整实现设计阶段控制产品成本的真实实现。洗瓶机的创新并不总等同于用较高的成本去发明新的零部件，利用标准构件，甚至标准件和外购件同样也可以组合成新产品，这也是一种创新[4]。
下面是总结的近几年洗瓶机的主要发展趋势：
(1) 具有零部件集成化、机构简洁化、结构全面优化的整机设计；
(2) 满足个性用户的特殊要求的个性化设计；
(3) 满足市场多样性和低成本要求的具有新技术特征的洗瓶机新系列产品的模块化设计；
(4) 具有自分析、自调整、自纠错的智能化操作的全自动、半自动操作形式的高度机电一体化的洗瓶机设计；
(5) 采用新的传感技术具有高精度称量和定位系统的洗瓶机设计；
(6) 准确对位技术的应用；
(7) 采用参数化专家系统的快速反应设计；
(8) 基于成本即时反应的经济性DFC（Design For Cost）设计；
(9) 极短交货期要求采用并行设计及并行工程技术的设计；
(10) 基于产品全寿命周期的方便维护维修的设计及免维护设计；
(11) 大型单台复杂产品的虚拟设计及动态仿真的实现；
(12) 采用广义优化技术的设计；
(13) 洗瓶机动力学（疲劳寿命的分析研究）研究成果的广泛应用。
1.2 Pro/E软件简介
Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
（一） Pro/Engineer
Pro/Engineer是软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色，实体或线框造型，完整工程图的产生及不同视图展示（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。Pro/Engineer是一个功能定义系统，即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角（Chamfers）和抽壳（Shells）等，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更直观，无需采用复杂的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其也相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示，还可传送到绘图机上或一些支持Postscript格式的彩色打印机。Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件，诸如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上 Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用 C语言编程，以增强软件的功能。它在单用户环境下（没有任何附加模块）具有大部分的设计能力，组装能力（运动分析、人机工程分析）和工程制图能力（不包括ANSI， ISO， DIN或 JIS标准），并且支持符合工业标准的绘图仪（HP，HPGL）和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。Pro/Engineer功能如下：
1．特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；
2．参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；
3．通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计。
4．支持大型、复杂组合件的设计（规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等）。
5．贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动）。其它辅助模块将进一步提高扩展 Pro/ENGINEER的基本功能。
（二）Pro/E机构运动仿真
工程师无需等待物理原型就能测试产品的动力行为。利用 Pro/ENGINEER 机构动力学仿真，您可以虚拟地仿真包含运动元件的系统中的作用力和加速度。而且，您可以综合考虑诸如弹簧、电动机、摩擦力和重力等动力影响，相应地调整产品性能。改善检验和认证过程并最大程度地提高设计信心，而无需承受制造昂贵原型的负担。
与设计和分析工具完全集成，从而无需再花费时间、精力和金钱来处理数据转换和关联的错误。
利用Pro/E机构仿真有以下优点：
• 可以创建虚拟样机在桌面计算机中进行测试，从而降低开发成本 模拟赛车悬架所受到的实际作用力。
• 能够更快速和更早地将变更反映在产品中，并从桌面计算机测试中即时获得结果。
• 通过缩短开发时间率先向市场推出更优质的产品。
• 通过对产品寿命进行更准确的估计，从而可降低保修成本。
• 利用具体的动画式生产指令进行装配，可以避免代价高昂的制造错误。
• 通过利用从虚拟测试中所节省的时间来评估更多设计构思，从而可开发出更新颖的产品。
• 在易于学习、直观明了的用户界面中工作。
1.3 课题的意义
啤酒瓶大多都是玻璃瓶，形状一般为颈细身粗，将空气抽出后钉上瓶盖，方可出厂。随着工业的发展及水活水平的提高，啤酒瓶的产量也将大大增大。喝完后的啤酒空瓶可以被回收再次利用。就当前市场状况而言，啤酒瓶的回收还是一个比较薄利的行业，因为回收的要求太高，所以相对而言成本也比较高。许许多多的啤酒企业而言，回收一个啤酒瓶的成本有时候比买一个酒瓶的成本还高，很多企业不愿意进行酒瓶的回收利用，因此造成了大量的污染和浪费。为此，能够有效的降低回收成本是酒瓶回收的关键所在。而在啤酒瓶回收的工业加工过程对成品质量影响非常大，轻则降低了包装线的生产效率，增加水电气多方面的运行成本；严重的可能会影响企业的形象，甚至会造成投诉率的上升。由此，啤酒瓶清洗机出现在我们的视野中。啤酒瓶清洗机有以下优点：
一、降低了人们的劳动强度，提高工作效益。
二、清洗彻底，有效提高卫生的标准。
