1：在多层焊时，第一层引起的收缩最大，第二层的收缩量大约是第一层收缩量的百分之几十？第三层大约是第一层的百分之几十？
答：（1）百分之二十 （2）百分之五到百分之十。
2：桥式起重机的主梁上拱度一般为：千分之一。
3：桥式起重机由（桥架，运转机构，载重小车）组成。
4：箱行结构的主梁由：上盖板，下盖板，腹板，长短筋板等组成。
5：箱行结构的主梁的腹板面度，在一米长度内允许的最大波峰值对受压区为多少？对受拉区为多少？
答：对受压区为0.7t:对受拉区为1.2t。
6：箱行梁腹板下料时，需要多少的余量？在离中心多少处不能有接头？
答：需要千分之一点五的余量：在离中心两米处不能有接头。
7：根据用途和需要，钢屋架的种类，形状是多种多样的，一般有：三角形，梯形，球形，网形屋架等。
8：三角形屋架一般高度是跨度的：1/4到1/5。
9：钢屋架多采用：仿形法进行装配。
10：冷铆：铆钉在常温状态下的铆接叫冷铆。
11：拉铆：拉铆是冷铆的另一种铆接方式。它利用手工或压缩空气为动力，通过专用工具使铆钉与被铆件铆合。
12：热铆：铆钉加热后的铆接叫热铆。
13：反变形法：分析焊件焊后可能产生变形的方向和大小，在焊接前应使被焊件做大小相同，方向相反的变形，以抵消或补偿焊后发生的变形，使之达到防止焊后变形的目地，这种方法称为反变形法。
14：刚性固定法：利用装配夹具或临时性支撑，将焊接件的相互位置固定，用以防止焊后变形的方法，叫刚性固定法。
15：放样图就是根据施工图绘制而成的图样，对吗？
答：不对。
16：可展表面除平面外，还有柱面和圆锥面等。
17：展开图上所有的图线都是构件表面上对应部分的实长线。
18：如果线段在三面投影中有一个投影具有积聚性，那么其它两个投影必须具有真实性，即反应线段实长，对吗？
答：不对。
19：如线段的两面投影都垂直于所夹的投影轴，则第三面投影必定反应该线段实长，对吗？
答：不对。
20：直线的投影永远是直线，没有其它情况可言，对吗？
答：不对。
21：一般位置直线在三视图中，有时反应实长，有时不反应实长。
22：对于一般位置直线的实长，最好用旋转法求得，对吗？
答：不对。
23：求线段实长的方法有平行线法，三角形法和放射线法，对吗？
答：不对。
24：在铆工或钣金工生产中画展开图常用直角三角形法，旋转法，换面法和支线法等。
25：用三角形法展开形体时，关键是求出各素线的实长，对吗？
答：不对。
26：平面曲线在三视图中都反应实长，对吗？
答：不对。
27：棱柱体，圆柱体和圆柱曲面等都可用平行线法展开。
28：三角形展开法适用于所有构件表面的素线相交于一点的形体的展开，对吗？
答：不对。
29：用辅助求面法求相贯线时，回转体的轴线要平行且反应实长，对吗？
答：不对。
30：铆工常用的压力机有：液压机和风压机。
31：终铆温度对铆接有何影响？
答：过高，会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象
32：钻头的柄部有何作用？
答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
33：铆工常用的锤有：手锤，大锤，型锤。
34：铆工常用的凿子有：扁凿和狭凿两大类。
35：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
36：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
37：钢根据用途可分：结构钢，工具钢和特殊用途钢。
38：钢按其端面形状可分：板材，管材，型材，线材。
39：钢材变形矫正的基本方法有：冷作矫正和加热矫正。
40：装配夹具：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。
41：冷作矫正的基本方法有：手工矫正和机械矫正。
42：加热矫正分：全加热矫正和局部加热矫正。
43：局部加热矫正加热区的形状有：点状，线状，三角形三种。
44：角钢变形有：扭曲，弯曲，角变形三种。
45：槽钢的变形有：扭曲，弯曲，翼板局部变形。
46：冷作矫正：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
47：分离包括：落料，冲孔，切口三个工序。
48：冲压：使板料经分离或成形得到制件的过程。
49：冲压有哪些优点？
答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。
50：弯曲成型：将坯料弯成所需形状的加工方法。
51：铆接的基本形式有：对接，搭接，角接。
52：铆接：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
53：常用的铆钉有：半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。
54：铆接的种类有：强固铆接密固铆接紧密铆接。
55：装配：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
56：装配的三要素是：定位，支撑，夹紧。
57：金属结构的连接方法有：焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。
58：防样常用的工具有：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。
59：求相贯线的主要方法有：素线法，辅助平面法，球面法。
60：求直线段实长的方法有：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。
61：作展开图的方法有：作图法，计算法。
62：常用的展开方法有：平行线法，放射线法，三角形法。
63：材料剪切断面可分为：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。
64：矫正分：手工矫正，机械矫正，火焰矫正。
65：基准：零件图上用来确定其他点，线，面位置的点线面。
66：塑性：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。
67：韧性：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。
68：防止焊接变形有：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。
69：空间直线投影有：真实性，积聚性，收缩性。
70：截交线：由平面截割形体而产生的交线。
71：相贯线：由两个平面相交二产生的表面交线。
72：视图分：基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。
73：基本视图有：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。
74：剖视图分：全剖，半剖，局部剖。
75：切削用量对钻削有何影响？
答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
76：攻丝：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
77：底孔直径的大小对功丝有何影响？
答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
78：套丝：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。
79：选择坡口应注意哪些原则？
答：
（1）尽量减少焊缝金属填充量。
（2）保证焊透和避免产生裂纹。
（3）考虑最小焊接变形。
（4）便于加工。
80：开坡口时留钝边可：防止接头烧穿。
81：开坡口的方法有：风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。
82：碳弧气刨：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的。
83：磨削可：消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。
84：弯曲成型：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。
85：弹复现象：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。
86：铆工常用的弯曲成型的方法有：压弯，滚弯，压延及水火弯板。
87；影响弯曲成型的因素有：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。
88：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状确定弯曲力的大小？
89：影响弯曲弹复的因素有：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。
90：影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。
91：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有：相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。
92：钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？
答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。
93：通常在常温下采用加热弯曲？
94：钢材加热温度为何要限制在一定温度？
答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。
95：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？
答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。
96：压弯：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。
97：材料的弯曲变形有：自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。
98：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？
答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。
99：滚弯：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。
100：用对称式三辊卷板机时常采用（两头予弯和留加工余量）消除工件直边。
101：压延可分为哪两种？铆工常用那种？
答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。
102：滚制锥面时应采用：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。
103：较大工件滚制：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由吊车配合。
104：非圆柱面工件滚制：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。
105：工件滚压前：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。
106：压延：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。
107：水火弯板：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。
108：水火弯板：只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。
109：水火弯板的方法有：带形加热和点状加热。工艺有：烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。
110：水火弯板的冷却方式有：空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。空冷：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。水冷：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。
111：爆炸成型有哪些特点？
答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压设备。
112：角接：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。
113：铆钉排列的主要参数有（铆钉距，排距，边距）。铆钉距：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。排距：指相邻两排铆钉孔中心的距离。边距：指外排铆钉中心至工件板边的距离。
114：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？
答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。
115：确定板厚的原则有：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
116：铆钉长度与铆接质量有何关系？
答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整。
117：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。
118：铆钉由手把，枪体，开关及管接头组成。
119：铆钉枪有什么特点？
答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。
120：铆接可分为冷铆和热铆。冷铆就是在常温下的铆接。铆接的终铆温度是在450~600℃之间。
