蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器。高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。蒸发式冷凝器根据用户的不同，换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管（国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材）、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管 ）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
一、蒸发式冷凝器的运行原理
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
二、蒸发式冷凝器的产品特点
1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。
4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却
6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。
三、蒸发式冷凝器的技术特点
1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。
2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
蒸发式冷凝器基本上是利用水的汽化以带走气态制冷剂冷凝过程放出的凝结潜热，因此，其所消耗的冷却水只是补给散失的水量，这比水冷式冷凝器的冷却水用量要少得多。例如，水的汽化潜热约2450kJ。khg，而冷却水在水冷式冷凝器中的温升只有6～8℃，即每千克冷水只带走25-35kJ的热量，所以，理论上蒸发式冷凝器耗水量为水冷式的1/70～1/100。鉴于挡水板效率不能达到100％，空气中灰尘对水的污染，需要经常更换水槽中部分水量等原因，实际上补充的水量约为水冷式的1/30～1/50。
再者，蒸发式冷凝器所需传热面积约为水冷式的2倍，而冷凝温度可以保持在35～37℃以下。全面权衡蒸发式冷凝器的初投资和水冷式冷凝器与冷却塔组合使用时的费用，使用蒸发式冷凝器是经济的，故目前采用蒸发式冷凝器的已日渐增多。
此外，还可以在蒸发式冷凝器挡水板的上部增加一排或两排肋管，使来自制冷压缩机的过热蒸气首先在此部分地冷却，达到接近冷凝压力下的饱和温度，然后再进入盘管冷凝成液态。这样，一方面充分利用了空气带走的雾状水滴进行冷却，同时还可以减轻冷却盘管上的结垢现象。这种带有预冷肋管的蒸发式冷凝器的传热效果大约可增加10％以上。
