四、塑钢窗与断桥铝合金窗比较与分析 在选择外窗时，由于性能和造价的差异主要来源于型材，首先需要确定型材材质；再根据设计验收规范，在满足采光和通风量的前提下确定合理的窗型分隔和开启方式（需要厂家配合完成）；最后进行价格谈判。
北京市场目前主要的型材材质有塑钢和断桥铝合金两种，下面对这两种材质的性能、特点进行比较。
（一）、塑钢门窗的性能、特点说明：
1、保温节能性
塑料型材多腔体结构，具有良好的隔热性能，传热系数低，仅为钢材的1/357，铝材的1/1250。另外，生产同样的重量的塑料型材的能耗是钢材的1/4.5，铝材的1/8。
2、气密性
塑料门窗在安装时所有缝隙处均有橡胶密封条或毛条，所以气密性高于铝制门窗。塑料平开窗的气密性又高于推拉窗的气密性，一般情况下，平开窗的气密性可达一级，推拉窗可达二级。
3、水密性
因塑料型材具有独特的多腔式结构，均有独立的排水腔，框和扇的积水都能有效的排出。平开窗的水密性高于推拉窗，一般情况下，平开窗的水密性能达到二级，推拉窗可达到三级。
4、抗风压性
在独立的塑料腔体内，可加设1.2-2.0㎜厚的钢衬，可根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择加强钢衬的厚度及型材系列，以保证建筑对门窗的要求。高层建筑物可选择大断面推拉窗或内平开窗，抗风压强度可达到一级以上，低压建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗，抗风压强度一般在三级。
5、隔音性
塑料型材本身具有良好的隔音效果，如果采用双玻或中空玻璃，其隔音效果更理想，适用于噪音干扰严重的场所。
6、耐腐蚀性
塑料异型材具有良好的耐腐蚀性，对酸、碱、盐类物质（如水泥、建筑用胶、防锈漆、涂料等）几乎不发化学反应，对于空气质量差的城市由为适用。因此，塑钢门窗的耐腐蚀性能主要取决于五金件的选择。
7、防火性
塑料门窗不易燃、不助燃、能自熄、安全可靠，但如遇明火会释放有害气体。
8、绝缘性
塑料门窗使用的塑料型材为优良的电绝缘材料，不导电、安全系数高。
（二）、铝窗型材与塑窗型材的比较
1、抗风压强度
虽然塑钢窗内有钢衬支撑，但钢衬与钢衬之间没连接，因此在强度上没有断桥铝合金高，抗风压强度相对断桥铝合金较低。
2、水密性
由于塑钢窗的开启扇（内平开）与框不是同一平面，向室内凹陷,因此容易积水(不会进入室内),需要通过排水槽排水，冬季不会结露。而断桥铝合金的开启扇与框在同一平面，不易积水，但由于其金属特性，在冬季可能出现结露现象。
3、气密性能
塑钢窗的PVC型材是通过焊接连接的，在连接处没有缝隙；而断桥铝合金窗是通过螺栓连接的，因此塑钢窗的气密性要优于断桥铝合金窗。
4、保温性能
PVC型材是目前用于门窗的型材中保温性能最好的，其传热系数是钢材的1/357，是铝型材的1/1250，铝型材和PVC型材整窗的传热系数之比是1.44倍，即冬季、夏季的能量损失是塑钢窗的1.44倍。
5、采光性能
由于塑钢窗的在外立面的
投影尺寸比断桥铝合金窗大一些，其框扇构件遮光面积比断桥铝合金窗大10%左右，因此同样的洞口尺寸，塑钢窗的采光性能比断桥铝合金窗差10%左右。
6、隔声性能
由于铝合金的金属特性，其能量传播性能远高于塑钢窗，其中就包括声能和热能，因此塑钢窗的隔声性要明显优于铝合金窗。
7、防火性能
塑钢窗的防火性能是难燃性，断桥铝合金窗是不烧性，因此断桥铝合金的防火性能要优于塑钢窗。
8、关于防雷和静电问题
铝合金是良好的导电体，PVC塑料是不导电绝缘体，当其用于高层建筑物（一类防雷建筑30M以上，二类45M以上，三类60m以上）时，无法解决防侧雷击问题。因此，为了加强铝合金的防静电问题，多采取静电喷涂处理。
铝窗型材与塑窗型材特性比较
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铝合金型材
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PVC塑料型材
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密度
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2.7(g/㎝3)
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1.4(g/㎝3)
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抗拉强度
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≥160(N/㎜2)
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≥50(N/㎜2)
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屈服强度
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≥110(N/㎜2)
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≥37(N/㎜2)
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伸长率
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≥8%
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100%
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导热系数
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203(W/m*K)
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0.16(W/m*K)
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耐热性
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不变软
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维卡软化温度≥83℃
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耐冷性
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低温下强度提高，无低温脆性
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脆化温度-40℃
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吸水性
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不吸水
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0．8%（100℃，24h）
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导电性
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良导体
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电绝缘体
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燃烧性
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不燃A极
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难燃B1级
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耐腐蚀性
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应避免直接与某些其它金属接触时的电化学腐蚀
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耐潮湿、盐雾、酸雨
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抗风压（Pa）
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2500-3500 III-I级
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1500-2500 III级
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水密性（Pa）
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150-350 IV-II级
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50-150 VI-IV级
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气密性（m3/m*h）
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2.5-0.5III-I级
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保温性（W/㎡*K）（传热系数K）[3]
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低
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高
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采光性
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（窗框窗洞面积比%）20-30
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（窗框窗洞面积比%）30-40
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防火性
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非燃烧材料防火性能好
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难燃烧材料防火性能差
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耐久性
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无机材料高度稳定不老化
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有机高分子材料会老化
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（三）开启方式分析
目前北京市场能见到的开启方式有平开上旋窗、平开窗、推拉窗、外旋窗、中旋窗和提拉窗等几种。其中提拉窗主要应用在北美风格常有的别墅或特殊建筑中，中旋窗的应用则更少，在此这两种开启方式不做具体分析。
在洞口尺寸相同、通风量相同、采光量相同的前提下，平开上旋转窗、平开窗和外旋窗的窗形分隔是完全相同的，型材和玻璃的规格瑾也是相同的，不同的只是五金件。若选用国产五金件，依次价格为是120元/套、58元/套、70元/套。
在相同洞口尺寸、通风量和采光量的条件下，推拉窗和平开窗在窗形分隔上会有较大差别。平开窗可以采用最优化的大固定小开启的分隔方式，而推拉窗为保证能风量只能在分隔方式上做出牺牲。另外，推拉窗与平开窗在型材选用上也有不同，推拉窗只能选用80mm或 80mm以上的系列型材，而平开窗选用60mm甚至58mm的系列型材就可以满足使用要求，这就使得推拉窗在型材用量上要高于平开窗。且平开窗在气密性和保温性上都要优于推拉窗。 我国塑料门窗的推广使用相对发展比较快，特别是近几年来，普及速度明显加快，许多人只注意到塑料型材本身的保温隔热性能、加工便利性而忽视了它存在的薄弱方面。有关检测显示，塑料窗的弹性摸量小，仅为铝合金材质的1/36；拉伸强度是铝合金材质的1/2、五金配件安装节点相对不牢固等，这些问题都是需要认真对待的。
据某城市在对524批塑料样窗进行检测的数据统计表明：塑料窗的抗风压性能达到国家一级标准的平开窗占36.3%、推拉窗占6.3%、窗户的雨水渗透性能达到国家一级标准的平开窗和推拉窗均为0。能应用于21至25层以上楼层的平开型窗占到73.6%，推拉型窗仅占2.18%。能应用于31层以上的平开型窗占22.84%，推拉型窗为0。这些检测结果还都是送检的样品窗。另外，塑料窗内部的衬钢腔应是密封腔，应该保证腔内不受潮，而如果不能保证钢衬不受潮，生锈就很难避免。如果受力钢衬构件因腐蚀而失效，那么后果是不堪设想的。
有关专家曾强调指出，在目前的产品情况和生产单位的技术保障条件下，高风压地区的高层建筑应该慎用塑料窗，并应对窗型规格予以严格的控制，对于重要的五金配件必须使用专用衬板连接牢固，对各种塑料门窗要严格考核安全使用措施，以防后患。
在我国节能门窗市场上，还有一大主流门窗即节能铝合金门窗。这种门窗通过隔热断桥克服了铝导热快等弱点，并能够为广大的消费者所接受。
相关调查，铝合金隔热断桥式门窗的实际应用性能要好于塑钢节能门窗。
在房屋建筑的用窗中，铝合金节能门窗也经常被使用在中、高档建筑上，并且在价格上也要高一些。
此外，从环保的角度考虑，塑钢门窗也存在回收较困难的情况，例如塑料门窗既不能焚烧，又不宜掩埋，并且塑料窗在锯切时会放出毒烟雾，火灾时放出有毒气体"二恶英"，属于不环保产品。目前，德国和丹麦等国家已规定，在公共建筑和医院不得使用塑料门窗。因此，我国推广使用塑料门窗应全面考虑，慎重应对。
隔热铝合金型材在建筑行业中的应用 随着居住环境高档化，新型隔热保温铝合金型材由国外传到国内。各铝型材生产企业纷纷引进国外隔热断桥穿条设备，国内从事铝加工设备的企业也开发出隔热断桥穿条设备。都希望把新型隔热保温铝型材推人市场。隔热铝型材的生产成本比普通铝型材的高，增加了贯穿氧化、喷涂、穿条等工序。通过穿条断桥连接，可以将氧化银白色料与彩色喷涂料，砂面料与着色料相连接；增加型材的装饰感。具体情况浅释如下。
1 隔热铝型材保温原理
隔热穿条铝型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成。滚压式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连成一体。发泡式隔热铝型材是利用隔热条把内、外层铝型材连接嵌装成一体，在形成的隔热腔内填充聚氨酯泡沫，成为隔热铝合金型材的“冷桥”，达到保温、节能的功效。
2 生产工艺流程
国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。
工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。
(1)第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝合金门窗。
(2)第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
(3)开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。
目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝合金型材标准中。规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。
(4)穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。
(5)隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。高分子主链上含有许多重复的-NH-C-O-
||
O
基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。
(6)包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
3 隔热型材常规检验和隔热效果的验证
(1)隔热铝合金型材除了要符合GB/T5237-2000标准要求外，还需做常规的抗剪强度和横向抗拉强度检测、组合弹性和组合惯性矩检测等。这里只介绍主要的、复杂检测项目，具体详细的检测项目可参阅行业的JG/T建筑隔热铝合金型材标准。
抗剪强度试验：取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为45%～55%的环境中保存两天，通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材切面，给进速度为1～5mm/min，记录所加荷载和相应的剪切变形数。抗剪强度计算式：
T=F1mix/L
式中：T——抗剪强度；
F1max——最大抗剪力；
L——试样长度。
组合弹性值是在剪切失效单位长度的作用力与位移H的比值，按下公式计算：
K=F1/（H×L）
式中：K——组合弹性；
H——在剪切力F(N)作用下产生的位移，单位为mm；
L——试样长度；
F1一抗剪力。横向抗拉强度检测：横向抗拉强度试验在剪切力失效后进行。内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。通过横向抗拉强度检测仪，将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。横向抗拉强度计算式：
Q=F2max/L
式中：Q——横向抗拉强度；
F2max——最大抗拉力；
L——试样长度。
(2)隔热效果的验证：
试验(1)。取隔热铝合金型材试样100mm长，用一支架夹住，将两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝型材的内，外层铝合金型表面。用酒精灯烘烤内层型材，观察温度显示情况并做记录。
试验(2)。现场跟踪已安装好隔热铝型材的居室，通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录，观察隔热效果。
由试验可见，如果室内有空调、采暖设备的话，可持久地保持室内恒温，从而节省能源，使人感觉良好。
建筑隔热铝合金型材传热系数检测：通过导热检测仪进行导热试验检测。传热系数计算式：
△T=（W/m2）K
式中：△T——传热系数；
W——热量/W；
K——计算温差系数；
m2——隔热铝合金型材面积。
4 隔热型材在建筑行业中的应用
经过各企业及工程技术人员的努力创新，隔热铝型材在建筑行业中得到了广泛应用。除门、窗、幕墙用隔热铝合金型材外，已发展到汽车用隔热铝合金型材门、窗和家具衣柜隔热推拉门，以及冰柜、冰箱隔热推拉盖的研发上。由此可见，隔热铝合金型材将是一种发展潜力很大的新型隔热材料。
我国铝合金建筑型材实施新标准 我国铝合金建筑型材行业实施的新标准，强制规定做外门、外窗用的铝合金型材最小实测壁厚分别不低于2.0毫米和1.4毫米。
新标准从2005年3月1日开始实施。与旧标准相比，新标准对建筑铝材产品的安全性要求高了。如旧标准只推荐性要求门窗型材的最小壁厚不小于1.2毫米，新标准则作出强制性要求，而且新标准强制规定做外门、外窗用的铝合金型材最小实测壁厚分别不低于2.0毫米和1.4毫米。
新标准还对建筑铝材隔热性能作了新规定。
铝合金门窗安装技术 一、材料要求
1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
二、主要机具设备
1．机械设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2．主要工具
螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
三、作业条件
1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求?如果不符合设计要求，则应及时处理。
3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。
4．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
四、施工操作工艺：
(一)划线定位：
1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2．门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
(二)铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
(三)防腐处理
1．门窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2．安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(四)铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
(五)铝合金门窗的固定
用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理
1．铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2．如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
(七)门窗扇及门窗玻璃的安装
1.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2．推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3．平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4．地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
(八)安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
五、质量标准
(一)保证项目
1．铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2．铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3．铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
(二)基本项目
1．铝合金门窗扇安装应符合以下规定：
(1)平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
(2)推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
(3)弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°±1．5°，关闭时间在6～10s范围之内。
2．铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3．铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
4．铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
(三)允许偏差项目
铝合金门窗的允许偏差、检验方法见表17—3。
六、成品保护
1．铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
2．应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
3．严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
4．交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。
七、安全措施
1．进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2．安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°一70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3．材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。
4．机电器具必须安装触电保安器，以确保操作人员人身安全。
5．经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
八、施工注意事项
1．采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2．施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。
3．门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4．门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。
铝合金门窗试水及渗漏的综合防治 近年来，房屋外围铝合金门窗的使用越来越普遍，在铝合金门窗施工中主要注意安装的牢固性和外观效果，而对铝合金门窗安装后的渗漏重视不够，对铝合金门窗安装后的渗漏问题，国家也尚未制订一套完整的检测手段和控制标准。
1 规范中对铝合金门窗的试水规定
《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》（GB7108-86）对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定，检测装置见图１。但该规定是对门窗出厂前的检验。
1－静压箱；2－调压阀；3－供压系统；4－压力计；5－水流量计；6－镶嵌框；7－试件；8－淋水装置；9－进气口挡板
检测方法包括（1）稳定加压法：预备加压→淋水→加压→观察记录；（2）波动加压法：预备加压→淋水→波动加压→观察记录。
在该规范中还规定了5种渗漏情况：窗内侧出现水；水珠连成线，但未溢出窗试件界面；局部少量喷溅；喷溅出窗试件界面；水溢出窗试件界面。其中前3种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。
以上检测仅局限于出厂前的检验，检测条件要求高，检测手段烦琐。显然，对施工现场的铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性检测，上述检测方法是不合适的。在现行施工规范中，对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求，一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。
2 铝合金门窗加工的现状
目前，铝合金门窗（包括与围护墙的结合部）的抗渗漏性，主要靠加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性等手段控制，除依靠目测或降雨检查外，并无其他检测手段。
（1）铝合金门窗加工、拼装，有的在工厂进行，也有的在现场加工制作，由于门窗加工（尤其是拼装）主要靠手工作业，质量难以控制，稳定性差，且部分厂家质量检测不严格，铝合金门窗的制作质量总体水平不高。
（2）铝合金门窗一般是用暗螺钉拼装，所用材料薄（一般为1.2～1.6mm），耐冲击强度低，在运输、安装过程中，由于受冲击挤压易变形，接头部位会产生缝隙，故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。
（3）铝合金门窗与围护结构周边，一般采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉毡条等）分层填塞，缝隙外表留5～8mm 宽槽口，用以填嵌密封材料。由于填塞材料密实度不够，密封材料与铝窗及外墙粘结不牢等，容易形成缝隙而引起渗漏。
1－玻璃；2－内扇；3－外框；4－软填料；5－铁脚；6－密封膏
3 现场试水方法
检验外围铝合金门窗是否渗水主要有自然降雨和人工试水两种方法。由于自然降雨雨量不定、风向不稳等，难以彻底全面地检查铝合金门窗渗漏，仅可作为一般的检测手段。
人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法，由于目前建筑物多为多层或高层建筑物，全部采用在室外喷淋水是不现实的，但建筑物的上下层窗基本在一垂直线上，所以可采用室内淋水方式进行。
3.1 供水方式
因施工期间上水系统尚未接通，可沿阳台或采光井等部位接一专用水管，每一层或隔层设一带阀门水嘴。若上水系统接通则可就近采用橡胶软管或塑料管从水嘴将水引至试水部位。水压不足时应采用加压泵供水。
3.2 试水部位喷淋水管
试水部位喷淋水管安装如图3所示。喷淋水管阀门用于控制水压；软管上绑扎木条可控制喷淋头的方向，便于操作，也可直接用镀锌钢管（重量偏大，操作人员较吃力）；压力表（0.6MPａ）用于检查水的压力；喷淋头可用白铁皮加工或市场购置。
1－阀门；2－压力表；3－喷淋头；4－镀锌钢管；5-50mm×50mm木条
3.3 技术参数
目前国内尚无规范要求，根据经验并参照香港规范，故确定各项技术指标达到以下要求者为铝窗不渗漏：
水压不低于0.3MPａ ；喷头与铝窗距离不大于150mm；淋水时间以两扇窗（1.2m×1.2m）计，不少于15min。
3.4 操作方法
将水用软管接到待测试窗的上一层，并将水管从窗口伸至下层，根据各项技术标准控制水压、喷淋头与铝窗的距离和喷淋时间，逐处测试门窗及其与围护墙周边结合部的渗漏情况。根据观察结果，在现场做好标注并书面记录。3.5 注意事项
（1）受风压的影响，雨水有时会从水平方向飘落，因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。
（2）由于试水房间多，范围广，移动频繁，所以水管必须有足够的长度。
（3）为减小试水对室内墙、地面的破坏，接头部位等处必须牢固，不得渗漏，以免浸泡墙、地面。
（4）试水抽检数量应分类抽检5％（以樘计），且每种类型窗不得少于3樘。如有不合格者则加倍抽检，仍有不合格者应全数检查。
（5）试水必须做好记录，其记录表格内容包括铝合金窗型号、部位、试水日期、水压、试水时间、渗漏情况、渗漏部位和备注等。
4 渗水部位及原因
4.1 窗台渗水
其中尤以窗角部位及拼管处严重，渗水的主要原因为：（1）塞缝前未清理，塞缝不实，外墙抹灰空鼓；（2）密封膏裂缝，有砂眼，与墙、窗粘结不牢；（3）窗台里低外高。
4.2 窗框渗水
窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼装时未预先采取注胶等防渗措施，拼接处存在缝隙，雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
4.3 窗扇渗水
窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，与窗框一样，拼装时未采取防渗措施，存在缝隙，部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形，窗扇关闭后密封性差，必然引起渗水。另外，由于有些密封条选型不好、密封性差、老化快以及安装后在角部未妥善处理而形成缝隙，导致渗水。
4.4 窗侧面渗水
主要是塞缝不实、密封膏密封性差而引起渗漏。
根据以上分析，铝合金门窗试水重点部位应在窗洞角部和框接头处。
5 防治措施
5.1 设计时的防治措施
（1）选择铝合金门窗时，应考虑合理的窗型、节点，并给出详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。
（2）推拉门窗比平开门窗节点少，拼缝简单，质量易控制，且安装后不易变形，故应尽量采用推拉门窗。
（3）为减少铝合金门窗的变形，铝合金型材必须具有足够的厚度，以保证其刚度。
（4）设计时应尽量避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有坡度，高差不得小于20mm，且不得咬框，其节点如图4所示。
（5）采用PVFOQM 发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。该材料在空气中能扩大150倍，呈泡沫状，挤出1h 后可用小刀切割，填缝密实性好，防水性能强。
5.2 加工时的防治措施
（1）横向与竖向构件组合时，须采取套插方式，套插尺寸不得小于10m，并用密封胶密封。
（2）框、扇按图5（ａ）、（ｂ）、（ｃ）方式组合时，须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接，但表面密封胶、填充材料显露应不明显。按图5（ｄ）方式组合时，外面应用密封胶密封。框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。
5.3 安装时的防治措施
（1）外密封条是隔气、防水的重要部件，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45°角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙。门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。
（2）为排出框中的雨水，在框上冒头处应开一宽10～20mm 的泄水槽；相应部位的密封条亦应开槽。
（3）门窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结性和密封性的重要措施，施工时必须保证。填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙、气孔等。
（4）为防止水从窗框周边、砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔。5.4 安装后的整改
铝合金门窗安装后因渗漏而整改时，须以试水作为主要的检测手段，检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主，门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。整个铝窗整改过程为：
某公司承建的和平花苑工程包括一幢26层、两幢35层建筑，由港方投资，香港建筑师设计。该工程设计标准严格，装修档次高，外围门窗均为铝合金门窗，共4600余樘，型号包括推拉门（90系列）、平开门窗（50、38系列）、翻窗（38系列），塞缝采用防水砂浆（门窗框外侧满刷防腐油）。由于设计施工等原因，门窗尤其是框周围渗水部位较多，其中以GB7108－86中规定的前三种渗漏现象居多。为解决该问题，该项目承包商采用逐樘试水整改，对铝合金门窗渗漏主要采用拼缝处填嵌硅胶，门窗洞采用上海产WL －1外墙防水剂和M150永久高效防水剂涂刷、喷洒等措施，取得了好的效果，解决了铝合金门窗的渗漏问题。
6 结语
铝合金门窗的渗漏，必然会引起外墙、内墙、地面的破坏，对铝合金门窗的气密性、防寒、隔声性能产生影响，应引起重视，故应尽早制订相应的抗渗漏防治措施及试水标准，对安装的铝合金门窗的水密性进行严格控制。
