一、简介
化学镀Ni-P非晶态合金，由于所沉积的金属原子镍与非金属原子磷无序排列，所获得的镀层为非晶态结构。
采用不同的操作条件，可得到不同的含P量的Ni-P合金镀层。按其含量可分为：高磷(HP)镀层：含P量11 wt%以上，在酸性介质中耐腐蚀性能很强。中磷(MP)镀层：含P量6-10 wt%,既耐蚀又耐磨，在工业中应用最为广泛。低磷(LP)镀层：含P量0.5-5 wt%，其镀层机械性能特殊，镀态硬度高、耐磨性能优越，韧性好、应力低。
根据用户要求，研究开发的三元合金镀层，如Ni-W-P 、Ni-Fe-P 、Ni-Re-P等镀层；Ni-P-WC、Ni-P-Al2O3、Ni-P-金刚石、Ni-P-MoS2 、 Ni-P-氟化石墨等复合镀层，可进一步改善性能，扩大应用范围。
二、主要技术特点及性能指标
1．由于化学镀不使用电源，设备简单，减少了投资与生产费用。
2．化学镀层细致平滑、光亮平整，表面粗糙度不低于镀前等级。
3．镀液均镀能力强，所得镀层均匀一致，适合于形状复杂零件。
4．可镀覆在钢铁、铜及其合金，镀层与基底结合强度高，无起皮、剥落现象。经特殊处理，可镀覆在铝及其合金基底金属上。
5．镀层具有优良的耐腐蚀性能，在酸性介质中耐蚀性能优于不锈钢；在碱性介质中耐蚀性能优于镍镀层。
6．镀层镀态显微硬度为Hv 500-600，经热处理可达Hv 1100。
7．设备简单、工艺成熟、生产过程无污染，符合环保要求。
三、主要应用情况
由于化学镀Ni-P可获得优异性能的功能性非晶态合金镀层。可广泛应用到机械、冶金、航空、交通、化工、石油等工业领域。
机械模具，减少磨损，提高使用寿命1-2倍；
冶金冷凝结晶器，降低热磨耗，使用期限延长2倍以上；
化工冷凝器，代替不锈钢及纯镍，降低成本；
各类仪表，增强耐蚀性能，提高使用寿命；
石油工业，可用于各类管道、阀门、泵体，减少磨耗、增加耐蚀性能。
