资料，带来几个样品，交代一下工作内容，完成期限，然后就让你“搞掂”。开始由于没有经验，只能看别人怎么做就依葫芦画瓢，多次被主管毙了勒令重来。后来找到一个窍门，有空就到车间转，多问实际操作人员，进步很快。香港厂一般严禁串岗，一旦发现就严厉呵斥，好在工程部的人员在这方面的自由度较大。
现在想来，要进入类似的外资企业，由于不熟悉其产品、技术和运行规则，入门面临很大困难。只要迈进门去，就能学到不少东西，熟悉其中的规则，后来再跳槽就能游刃有余。
这里再谈一谈港资厂和台资厂的区别，当前中国所谓的外企80%以上是这两种类型的企业（南方比例更高）。感觉台资厂分工更细致些，管理也更严格，对人员经验要求不高，很多欢迎应届生，为国内许多新人提供了机会，但工作较为单调，成长也缓慢些。有时招储备干部，实际干操作员的活，二三年后竞争力仍比较低。港资厂绝大多数是来料加工，产品更新变化快，搞技术的人锻炼机会很多，工作强度也大。如果说台资企业适合培养某方面专才，那香港企业可能造就全才。港企崇尚欧美，个人自由度较大，搞技术、管理的人很多喜欢港资企业，但没有在港资企业工作经验适应较难。台资企业多学韩日，多注重细节，强调协作精神。
4、感受外企的活力
这家公司规模较大，有一个模具车间，一个压铸车间，二个压炼（注塑）车间，三个加工车间，四个装配车间，人员约4000人，每天有十几辆货柜车穿梭于香港与工厂之间，拖来塑胶原料、锌锭、布匹等各种材料，拖去的是一车车的玩具产品，再通过香港这个自由港，销往世界各地。
工厂实行的是一种与国内企业迥异的做法。工厂只有一个营业部设在香港，人员很少，负责接加工单，其它部门设在内地工厂。晚上工厂内灯火通明，通宵达旦。香港真是一个奇妙的地方，当时聚集了大量的商行，多如牛毛的企业都可以在这里接到来自世界各地的单子，通过珠三角几万家工厂昼夜不停地加工出来，然后源源不断输往世界各地。
后来，这种接单工业方式一直为人诟病， OEM方式在今天经济海啸中更是遭受重创，但作为一种经济发展方式仍值得探讨。作为一个弹丸之地的香港，依靠这种方式取得了举世瞩目的成就，香港制造的电子消费品、玩具、服装、珠宝、手表等因此而风靡全球。香港制造以制造水平见长，发迹于本地一座座楼房内狭小工厂、在内地的改革开放中发展壮大。现在虽然光芒不再，但实力犹在，台资企业实际也是接单生存。实现这种方式有两个条件：一是有大型商行，在业内举足轻重，有，有品牌，有强大实力；二是加工厂有强大的制造能力。
虽然大部分利润不是自己的，但对加工厂的好处也是显而易见的：工厂可以安心搞制造，不必花费巨额资金和精力投入到前途未卜的市场开拓中去，只要外销旺盛，许多企业就能飞速发展起来；加上质量有别人监管，制造的东西就不敢有丝毫马虎。当时就想：如果我国也有这样分工多好：一个行业有几个商贸巨头，负责品牌运营、产品开发、市场销售，工厂负责生产，不断提高质量、降低成本，不必家家工厂都设立营销总部、地区分公司、城市办事处等一系列机构，大家搞得筋疲力尽而效益欠佳，市场又乱象丛生。十几年过去了，国内也有一些功的例子，但仍未成主流。
再谈一下当时在外企工作的人。据我观察，当时在流水线上工作的人多以农村来的为主、来自城镇的很少见，可能是受不了这种恶劣的工作环境（确实那种环境非一般人可以承受）；技术和管理人员来自小城镇的居多，来自大城市较少，也许他们有较好的条件不愿放弃。许多条件不佳的人倒能豁出去，很多人不仅显著改善了自己的际遇，有人还赢得一片天。今天，越来越多的人到外面寻找机会、开拓自己的事业，也将造就更多的成功。
我当时就和我以前所在的国营企业进行了比较：从人员素质来看，国营企业素质绝对比外资企业高（至少从操作人员来讲），论管理，国营企业相当科学和严谨。但为什么那边国营气息奄奄（国营企业大量倒闭的序幕正要拉开），而这边的企业货如轮转？仔细想来觉得有两点大不同：最大的不同在于香港企业可以接到世界各地的订单，这直接决定了企业的生死；另外，香港企业完全归个人所有，可以实行有效的管理。而国营企业实质上没有真正的主人，各种关系盘根错节，企业无法回归本位，好的企业也会逐渐衰落。
今天，许多加工企业被人称之为血汗工厂，不能否认加工企业在推动国内经济发展、产业促进、人才培养方面的巨大作用，今天，仍有数百万技术和管理人员、数千万产业工人工作期间，是中国制造的主要力量。加工制造业在香港、台湾并没有演变成血汗工厂，但到国内蜕化了，许多成了污染环境的罪魁、压榨劳工的黑手，制造了许多人间苦难和心酸，主要是管理方面出了问题。据个人观察，对其管理是多么的薄弱，或无知，还有许多不作为，甚至一味的放纵。
5、本领是个人最好的依靠
也就是这家玩具厂，原来有40多个香港工程师和管理人员，在我进去不久就只剩下5人，其余的都被老板炒了鱿鱼，主要是成本问题。上世纪九十年代香港制造还处于鼎盛时期，工程师工资居世界之冠。大陆工程师工资二千左右（国营二、三百），香港工程师三万多，高级的有五万。一个香港人的工资抵上一个部门、一个车间工资总额是常事。这家玩具厂在内地开了几年，内地人才基本成长起来。
几乎在一夜之间，大批香港人纷纷含泪离开了工厂，有人还是与老板一起闯天下的干将。工厂总共支付了三千万港元的赔偿金，我所在的部门的一个经理和他太太总共领了二百多万，香港当时正处资产泡沫的顶峰，据说这笔钱在香港连一个小居室都买不起。当时厂内传言四起、人心惶惶，但老板不为所动，大胆任命了一些人，让人见识了什么是老板气魄。
不过也有人能幸免，一个压炼车间的主管的做法就让人眼界大开。此人是一个50来岁的香港人，外表精明、处事低调，管理着350人的大车间，每月工资六万多港元，他的杀 手 锏是他的技术。当时车间清一色的日钢注塑机，还有二十多台电脑注塑机，需要放在空调室内才能正常工作，在当时比较少见。这些宝贝机器只有他一个人能修理。每逢机器故障，他老人家就亲自出马，把其它人撵得远远的，在他修理的过程中，任何人不能走近。否则轻则呵斥，重则处罚甚至开除——他是车间老大，有这个权力。老板显然对他无可奈何，三年后，我离开这家厂时，香港主管仍悠闲地管理着他的领地。
在一个自由竞争的社会里，个人的生存状况取决于其实力。强者海阔天空，弱者生存艰难。希望我们的机械人都能够不断增加见识、磨练技术，增强自己的实力，成为自己命运的主宰。虽然我们社会还不是完全开放和公平，但至少正向这条道路前进，而且社会已经开启了一片天，为有实力的人士提供了很大的空间。
6、意国的人生活真潇洒
一直想进入一家欧美企业，感受一下先进技术和管理。因为英语水平差，很久都没有如愿。后来，打听到一个新开的意大利企业招人，对英语要求不高，就准备了一番、努力瞄了进去。
这是一个鞋机制造企业，在意大利有一个100多人的工厂，却是国际顶尖的鞋机制造商，一些知名的鞋业贸易商下单时规定必须使用这种鞋机生产。两老板是同学，一人负责技
