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机械结构设计-焊接件设计准则

2015/9/22    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:1164

五、焊接件设计准则

5.1几何连续性原则

1.几何连续性原则,避免在几何突变处设置焊缝,这里应力集中,如果不能避免,则设定过渡结构。

2.焊缝连接的两侧,板厚不一致,不能保证几何形状的连续性,则设定过渡结构

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.2避免焊缝重叠

1.避免焊缝重叠,多条焊缝交汇处刚性大,结构翘曲严重会加大焊缝内应力;

2.结构多次过热,材料性能下降,应避免。

措施有三个:

1.加辅助结构;

2.切除部分;

3.焊缝错开

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.3 焊缝根部优先受压焊缝根部优先受压,焊缝根部有裂纹,易产生缺口,承受拉载荷能力 < 承受压载荷能力

 机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.4 避免铆接式结构

    铆接式结构通常用衬板搭接形式,焊缝多,费材料,造价高,且导致力流转折,提高了焊缝处的应力水平

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.5避免尖角

    避免尖角,焊接处尖角定位困难,且尖角热容体太小,尖角易被熔化

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.6便于焊接前后的处理操作和检测准则

 结构的设计便于焊接前、后的处理、焊接的操作和检测。

机械结构设计-焊接件设计准则

1、足够大的操作空间;

2、焊接时易于定位,易于操作,电极不会和周围的板粘结;

3、焊接后便于检查;

 

5.7 对接焊缝强度大及动载荷设计准则

     对接焊缝强度较大,尤其动载荷时优先采用

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.8 焊接区柔性准则

     焊接时的热变形在冷却后不能完全消除,产生残余变形,引起热应力。

     解决措施:

1.热处理工艺降低热应力;

2.降低焊接区周围的刚性,从根本上减少内应力的产生。

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.9 最少的焊接

1.最好的焊接是最少的焊接,减少焊缝的数量,减少焊缝的长度。

2.焊接的强度总会低于母材

3.焊接过程的热应力总会对材料特性有影响。

机械结构设计-焊接件设计准则

 

5.10 材料的可焊性,碳钢中的碳含量

    材料的可焊性,碳钢中的碳含量<0.22%

 

5.11 前处理、后处理工艺

 

    前处理、后处理工艺

 

5.12 焊缝受载形式利于焊接工艺准则

     焊缝受载形式利于焊接工艺的进行

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