4、配合
配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差带之间的关系称配合。
种类：间隙、过盈、过渡
不同的公差带决定配和精确程度和松紧程度。
间隙配合（孔的公差带在轴的公差带之上）
过盈配合（孔的公差带在轴的公差带之下）
过渡配合（孔和轴的公差带相互交叠）
6、公差的标注和识读
1）上、下偏差的字高比尺寸数字小一号，且下偏差与尺寸数字在同一水平线上；
2）当公差带相对于基本尺寸对称，即上、下偏差互为相反数时，可采用“±”加偏差绝对值的标注方法，如φ48±0.008。此时，偏差的高度和尺寸数字的高度一样。
3）上、下偏差的小数位数必须相同、对齐。当上偏差或下偏差为零时，小数点末位的“0”一般不必注写。
4）在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
5）对于与标准件（如
轴承）相配合的孔和轴，则只标注非基准件（配合件）的公差带代号。如轴承内圈与轴配合，只标注轴的公差带代号；轴承外圈与箱体孔座配合，只标注孔的公差带代号
。
三、表面粗糙度
1、粗糙度的定义
加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，称为零件的表面粗糙度。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，它对零件的使用性能有很大的影响，零件的耐磨性、抗腐蚀性及配合质量都和表面粗糙度有关。
2、粗糙度的评定参数：
国标规定粗糙度以参数值的大小进行评定。常用的参数值有轮廓算术平均偏差Ra、微观不平十点高度Rz、轮廓最大高度Ry三种。
生产中最常采用的是参数值有轮廓算术平均偏差Ra。书上图表给出了国标推荐的Ra优先选用系列。
由表Ra值与常用加工方法的对应关系中可见，Ra值越大，加工表面越粗糙；Ra值越小，加工表面越光滑平整。
3、表面粗糙度与光洁度的比较（十四个等级）
表面粗糙度Ra值与加工方法
4、表面粗糙度的符（代）号
