8.5 装配体的工艺结构
零件除了应根据设计要求确定其结构外,还要考虑加工和装配的合理性,否则就会给装配工作带来困难,甚至不能满足设计要求。下面介绍几种最常见的装配工艺结构。
1. 接触面转角处的结构
两配合零件在转角处不应设计成相同的圆角,否则既影响接触面之间的良好接触,又不易加工,轴肩面和孔端面相接触时,应在孔边倒角,或在轴的根部切槽,以保证轴肩与孔的端面接触良好,如图10-11所示。
(a)孔轴具有相同的尖角或圆角,不合理;(b)孔边倒角或倒圆,合理;(c)轴根切槽,合理
图10-11 接触面转角处的结构
2. 两零件接触面的数量
两零件装配时,在同一方向上,一般只宜有一个接触面,否则就会给制造和配合带来困难,如图10-12所示。
(a)不正确
(b)正确
图10-12 同一方向上只能有一个接触面
3. 减少加工面积
为了使螺栓、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好,减少加工面积,应把被连接表面加工成凸台或凹坑,如图10-13所示。
图10-13 凸台或凹坑
4. 密封装置的结构
在一些部件或机器中,常需要有密封装置,以防止液体外流或灰尘进入。如图10-14所示的密封装置是用在泵和阀上的常见结构。通常用浸油的石棉绳或橡胶作填料,拧紧压盖螺母,通过填料压盖即可将填料压紧,起到密封作用。但填料压盖与阀体端面之间必须留有一定间隙,才能保证将填料压紧;而轴与填料压盖之间应有一定的间隙,以免转动时产生磨擦,如图10-14a所示留有一定间隙,是正确的;如图10-14b所示没有留间隙,是错误的。
(a)正确 (b)错误
图10-14 填料与密封装置
5. 零件在轴向的定位结构
装在轴上的滚动轴承及齿轮等一般都要有轴向定位结构,以保证能在轴线方向不产生移动。如图10-15所示,轴上的滚动轴承及齿轮是靠轴的轴肩来定位,齿轮的另一端用螺母、垫圈来压紧,垫圈与轴肩的台阶面间应留有间隙,以便压紧。
图10-15 轴向定位结构
6. 考虑维修、安装、拆卸的方便
如图10-16所示,滚动轴承装在箱体轴承孔及轴上,右边是合理的,若设计成左边图那样,将无法拆卸。
图10-16 滚动轴承和衬套的定位结构
在安排螺钉位置时,应考虑扳手的空间活动范围,如图10-17所示。图10-17a中所留空间太小,扳手无法使用,图10-17b是正确的结构形式。
图10-17 留出扳手活动空间
应考虑螺钉放入时所需要的空间,如图10-18所示。图10-18a中所留空间太小,螺钉无法放入,图10-18b是正确的结构形式。
(a)不合理 (b)合理
图10-18 留出螺钉装卸空间