六、型芯
用H13型芯或SKD61顶针做型芯。
型芯的定位不采用简易的螺钉锁紧,该方法仅用于不重要的小型芯上。轴向浮动在0.02以内。
型芯根部R0.5。
形成通孔的型芯碰穿面让开0.25mm，以免合模时压伤。
表面是否做软氮化处理由工程部决定。
拔模斜度单边0.5度，图纸许可时可以大一些。
其他考虑：（在设计评审时研讨）
1）小于ø4,5的孔不铸造出来，可设置引针孔用加工的方法钻出。除非长度小于直径便可铸出。
2）动模的型芯是否容易顶出。
3）型芯和滑块是否可以安装冷却水。
4）避免型芯在浇口处被冲刷。
七、顶出
顶出板后限位不能和压铸机的顶出杆发生干涉。
通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。
顶出板拉回装置按下图做。顶出距离小于30mm或简易的模具也可以不设置拉回装置。
顶出板应足够大，可连接压铸机的四个顶出杆，具体参见压铸机动型板孔系图。
顶针的大小：
尽可能大一点，最小选ø5 mm
ø5 mm & ø6 mm如果不是很短，采用阶梯顶针
用SKD61的标准顶针，如：ø5, ø6, ø8, ø10, ø12, ø16, ø20, ø25 mm.
顶出距离：顶出铸件离开最高点至少6mm。除非单独要求。
对薄壁件，顶针尽量不要布在面上，最好布在筋上。
型腔上顶针孔
直径12 mm以下的孔，间隙为0,025/0,05 mm
直径12 mm以上的孔，间隙为0,05/0,075 mm
配合段25/30mm
孔间的模具钢壁厚至少4mm，尽可能10mm。
重要点：顶针孔和顶出板必须保持垂直，复杂和精度高的模具顶出板要
设置导柱和导套，顶针和顶针孔保持在一条直线上，型腔热处理后采用线切割加工顶针孔。顶针不能与顶针孔的避空位接触。
顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150 mm。
顶出板向前运动时不能损坏模具和冷却水管。
10、对安装的顶针进行编号。
八、冷却系统
尺寸：1）直通冷却：用ø10mm的水冷通道，¼” 的锥管螺纹连接。2）点式冷却：点冷采用专用点式冷却管。
冷却水进出口采用集中汇流，要避开连接螺钉、顶针，统一连接到模具上方的汇流排。如附图
冷却水到型腔的距离，到型腔和复杂的滑块表面以及浇道为：22mm，到顶针孔、螺钉孔的距离可以为8mm，距离型腔转弯或尖角处必须大于40mm。
型芯冷却，尽可能的采用，根据型芯的大小和距浇道的位置决定。
冷却系统图纸，用A4图纸随模具完工后一起下发。
冷却通道的标识，模具上需清楚标明，如：1 in 1 out, 5 in 5 out
九、浇注系统和分型面
这很重要，在设计开始必须做两种以上的方案，由技术主管召集压铸工艺、机械加工工艺、模具制造工艺等相关工程师进行设计评审。
浇注系统方案必须有相应的铸造条件表。
除ADC12材料外，其他的压铸材料必须在横浇道上刻出合金材料的名称，字高2mm，如：LM24, LM2等。
4、横浇道的形状：如下图所示
其中400T以下压铸机 W取20～40mm
500T～900T压铸机W取30～60mm
5、浇道上必须有圆角，不能有尖角，按的标准做。
6、溢流槽的设计按下图进行
7、分流锥和浇口套的设计选用的标准浇口套设计分流锥。
8、分型面按最大
投影面作为分型面的原则选取，顶针位置和浇口位置的选择最好取得客户的认可。
十、模具检查表
|
模具制造者： |
完成时间： |
|
模具快速检查表 |
|
这些项目在标准中都有叙述，通常易遗漏，请将检查结果填在表中。 |
|
项目 |
内容描述 |
检查结果 |
|
1． |
除非特别指出，应去除尖角，凸起部位R1mm，凹下部位R2mm。 |
|
2． |
省模必须沿出模方向，动定模碰穿的型芯间隙0.1/0.2mm.。 |
|
3． |
内浇口和渣包溢流口是否按技术标准规定的深度，内浇口长度大于2mm，（除非特殊规定） |
|
4． |
大于等于8mm的顶针间隙0.05mm，小于等于6mm的顶针间隙0.025mm。 |
|
5． |
顶出板是否有拉回设置，支撑柱是否和压铸机顶出杆发生干涉。 |
|
6． |
浇口套和压铸机的连接是否按的标准制造 |
|
7． |
滑块的轨道和楔紧块是否热处理 |
|
8． |
模具上方是否有脱模剂残液排除槽 |
|
9． |
模具是否安装了飞水防止板 |
|
10． |
模具型心材料证明和热处理硬度证明是否齐全 |
|
11． |
所有运动部件是否已经润滑 |
|
12． |
检查浇道、内浇口和渣包溢流口的厚度和宽度 |
|
横浇道：宽度 mm 厚度 mm |
|
内浇口：宽度 mm 厚度 mm |
|
溢流口：宽度 mm 厚度 mm |
十一、压铸模各部分的名称
十二、模具备料规范。
为了备料的统一，以免增加不必要的加工余量，按下述规范备料：
1、模芯料：
工程部备料时，模芯料长宽方向备净尺寸，高度方向留2mm余量。
营销部接到工程部备料单后，1）若是进口8407料则长宽高方向总尺寸再放0.6mm余量；2）若是进口白皮料（如：2344）长宽高方向总尺寸再放1mm余量；3）若是其它锻打黑皮料，长宽高方向总尺寸再放3~5余量。
2、铜公料
工程部下铜公料长宽高方向为净尺寸，但净尺寸必须把夹位也考虑进去，一般单边加15mm。
营销部接到铜公料单后，1）若是进口优质铜公，则长宽高方向总尺寸再放1~2mm余量；2）若是其它铜公料，则长宽高方向总尺寸再放2~3mm余量。
3、45#钢及其它普钢料
工程部下45#钢及其它普通钢料，长宽高方向为净尺寸，营销部接到45#钢及其它普通钢料单后，则长宽高方向总尺寸再放5~6mm.
十三、铸造公差：Casting tolerances ISO 8062
Raw casting
basic dimensions
(mm)
（毛坯件基本尺寸） |
Total casting tolerance（公差带范围）
(mm) |
|
Casting tolerance grade CT（铸造公差等级CT） |
Over
超过 |
up to and including等于或小于 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
- |
10 |
0,18 |
0,26 |
0,36 |
0,52 |
0,74 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,8 |
4,2 |
- |
- |
- |
- |
|
10 |
16 |
0,20 |
0,28 |
0,38 |
0,54 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,0 |
4,4 |
- |
- |
- |
- |
|
16 |
25 |
0,22 |
0,30 |
0,42 |
0,58 |
0,82 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
3,2 |
4,6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
25 |
40 |
0,24 |
0,32 |
0,46 |
0,64 |
0,90 |
1,3 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5,0 |
7 |
9 |
11 |
14 |
|
40 |
63 |
0,26 |
0,36 |
0,50 |
0,70 |
1,0 |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
63 |
100 |
0,28 |
0,40 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6 |
9 |
11 |
14 |
18 |
|
100 |
160 |
0,30 |
0,44 |
0,62 |
0,88 |
1,2 |
1,8 |
2,5 |
3,6 |
5,0 |
7 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
160 |
250 |
0,34 |
0,50 |
0,70 |
1,0 |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,6 |
8 |
11 |
14 |
18 |
22 |
|
250 |
400 |
0,40 |
0,56 |
0,78 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
16 |
20 |
25 |
|
400 |
630 |
0,64 |
0,90 |
1,2 |
1,8 |
2,6 |
3,6 |
5 |
7 |
10 |
14 |
18 |
22 |
28 |
|
630 |
1 000 |
1,0 |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
6 |
8 |
11 |
16 |
20 |
25 |
32 |
|
1 000 |
1 600 |
1,6 |
2,2 |
3,2 |
4,6 |
7 |
9 |
13 |
18 |
23 |
29 |
37 |
|
1 600 |
2 500 |
2,6 |
3,8 |
5,4 |
8 |
10 |
15 |
21 |
26 |
33 |
42 |
|
2 500 |
4 000 |
4,4 |
6,2 |
9 |
12 |
17 |
24 |
30 |
38 |
49 |
|
4 000 |
6 300 |
7,0 |
10 |
14 |
20 |
28 |
35 |
44 |
56 |
|
6 300 |
10 000 |
11 |
16 |
23 |
32 |
40 |
50 |
64 |
Notes: General tolerances are shown on top right corner of the drawing.
（一般公差已在图纸右上角注明）
Example: A basic dimension of 20 with a general tolerance of grade CT5 should be read as 20 ±0.21。
（例如：20为基本尺寸，它的CT5级的一般公差为20 ±0.21。）
