一套优质铝挤压模具，不仅要有好的加工设备和熟练的挤压模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的挤压模具设计。对于比较复杂的挤压模具，模具设计的好坏占模具质量的85%，一个优秀的模挤压具设计是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短，模具能够在最短的时间内生产出合格的制品来。要做到这一点，不仅仅要完全消化客户要求，还要求模具设计师对挤压机，挤压模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解，因此，作为挤压模具设计师，要想提高挤压模具设计水平，应做到以下几点：
一：多阅读相关书籍和杂志。书是人类进步的阶梯，要学会站在别人的肩膀上去摘苹果，作为一个挤压模具设计师，除必要的模具设计手册外，还要阅读一些其他的书籍及模具杂志，从中了解模具发展的最新的动态。
二：对周围接触的制品进行分析研究，我们四周的塑料制品比比皆是，每一个制品都是一个成功的例子，都是一本活的教材，从中可以看看人家是怎样布置推杆，怎样进料，怎样选择分型面等。
三：注意观察那些正在生产的挤压模具，有哪些结构是成功的，哪些结构应该改善。
四：其他类型模具的结构，尤其是压铸模具的某些结构。
五：多种方案，择优选用，正式绘图前多考虑几种方案，衡量每种方案优缺点，从中优选一种，对于以前的模具，亦应认真对待，因为时间与认识上的原因，当时认为合理的设计，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方
六：对自己设计的挤压模具要全过程跟踪调查，在交出设计方案后，要与工厂多沟通，了解加工过程及制造使用的情况，试模时要亲自参加，模具即使放产了，也要经常跟踪其使用情况。
七：了解本公司典型模具的设计，制作及生产情况，设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训
八：熟悉挤压模具的加工工艺，下工厂了解加工工艺，认识每种加工设备的特点，和局限性。
九：熟悉铝型材挤太机的工作过程及调机，对于一个铝型材模具设计工程师，除了要熟悉工模部的加工设备，工人师傅的加工水平和加工习惯外，还必须熟悉挤压车间的设备，熟悉挤压机的调试。
十：熟悉常用铝合金材料的成型性能。多些了解塑料对模具设计的影响。
十一：时刻关注挤压模具行业的发展动态，研究一些特殊模具结构，了解最新的挤压模具技术。
十二：培养团队精神，对疑难模具要协作攻关，模具设计部门理应是一个整体，不能每个设计人员各自为政，特别是模具设计总体结构方面，一定要有一致的风格，严格配合执行公司的设计标准。
十三：勤劳手记及总结，对自己认为典型及优秀的模具要分类保存，每套模都应有一个分析经验，总结得失的过程，如此才能不断提高模具设计水平。
十四：勤学多问，厚积而薄发，经常和模具制作师傅交流与沟通，听取他们对自己设计的模具的意见。
