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FANUC0i螺纹的循环指令(G92)说明与编程实例

2014/9/23    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:5713

    预备知识:

指令: G92螺纹切削循环指令,

格式:G92X-Z-F-(公制螺纹)

   G92X-Z-I-(英制螺纹)

说明:X Z-终点的坐标值。

   G-螺距(导程)

   I-英制螺纹,I是非模态指令。

注意事项:

1)螺纹加工必须设置升速进刀段与降速退刀段,其经验公式如下;

2)主轴转速与螺距是相关联并相制约的,改变主轴转速的百分率,将切出不规则的升速进刀段δ1=S•L/1800x3.065

        降速退刀段δ2=S•L/1800

    S—主轴转速

    L—导程

3)在螺纹加工过程中株主轴倍率有效,但在切螺纹中,如改变了倍率,由于升降速的影响不能切出正确的螺纹。

4)加工螺纹中,进给速度倍率无效,固定在100%。

    编程实例:

    如下图所示。

(1)采用FANUC 0i 系统

(2)采用60°螺纹车刀

(3)加工程序如下:

FANUC0i螺纹的循环指令(G92)说明与编程实例

    用G92加工螺纹循环切削程序:

O1234                                                      程序名

N10   G54  G98                                    用G54设定工件坐标系

N20   M03  S500                                主轴正转,500r/min

N30   T0303                                        选择3号刀具,导入3号刀补

N40   G00  X52  Z5                           快速定位

N50   G92  X49  Z-40  I-5.5  F2.0  螺纹循环加工

N60        X48

N70        X47.4

N80   G00  X120  Z50                     快速返回起刀点

N90   M05                                             主轴停转

N100  M30                                             程序结束

%                                                            程序结束符

 

扩展知识:(加工见上图)

 

1、G92加工锥螺纹的指令应用

G92X-Z-R-F-(公制螺纹)

G92X-Z-R-I-(英制螺纹)

说明:X Z-终点的坐标值。

   F-螺距(导程)

   I-英制螺纹,I是非模态指令

R-循环起点与终点的半径之差。

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