3.2 挖槽加工切入起始点和切入方式的确定
当不指定挖槽加工刀具切入起始点和切入方式时，切入的起始点由系统自动产生，切入方式为简单的垂直进刀切入方式。但是，这个自动产生的切入起始点往往不符合人们的要求，即不是刀具切入的最佳工艺点。垂直进刀切入方式切入不平稳，当切入速度较快时，有切入冲击现象。因此，挖槽加工的切入起始点和切入方式通常需要用户指定。例如，在3.1节的例子中，自动产生的切入起始点在P1点，如图3-17所示，要将其移到图3-17中的P2点，其坐标为(0，-20)，切入方式改为螺旋式进刀，操作步骤如下：
图 3-18
步骤一 读入文件
文件名：Ch3_1_4.MC8
步骤二 绘制切入点
选择 主菜单(Main Menu)-绘图(Create)-点(Point)-位置(Position)
通过键盘输入点：0，-20 回车
得到图3-17所示的P2点，按下Esc键，结束绘制点操作。
步骤三 进入操作管理
同时按住Alt键和字母O键(Alt+O)，进入“操作管理（Operations Manager）”对话框，如图3-18所示；
步骤四 确定刀具切入起始点
1．用2.3.1节步骤三的方法，得到如图2-30所示的弹出式菜单；
2．用鼠标单击图2-30中的“增加串接(Add chain)”；
3．用鼠标拾取切入起始点，如图3-17中所示的P2点；
4．用鼠标单击主菜单区的“Done”，结束串接操作，回到图3-19所示，新增加的串接切入点，即串接点2（Chain Point 2），出现在对话框中；
图 3-19
5．用鼠标单击图3-19中的“OK”按钮，回到图3-18。
图 3-20
步骤五 确定切入方式
1. 用鼠标单击图3-18中第3刀具路径的第2项“参数(Parameters)”，进入“挖槽加工刀具参数设置”对话框，再用鼠标单击图3-20上部“粗/精加工参数(Roughing/Finishing parameters)”选项卡，进入“挖槽粗/精加工参数设置”对话框；
2. 用鼠标单击图3-20中的“切入螺旋线(Entry-helix)”按钮左侧的选择框，使其出现对勾，如图3-20所示；
3. 用鼠标单击图3-20中的“切入螺旋线(Entry-helix)”按钮，进入“挖槽加工切入方式设置（Helix/Ramp Parameters）”对话框，设置完毕后，如图3-21所示；
图 3-21
4. 用鼠标单击图3-21中的“确定”按钮，回到图3-20，再单击图3-20中的“确定”按钮，回到图3-18；
图 3-22
5. 用鼠标单击图3-18中的“重新生成刀具路径(Regen Path)”按钮，则生成新的加工刀具路径，如图3-22a所示，此图中的刀具路径，与图3-17中的刀具路径相比，切入起始点发生了变化，按照人为设置的切入起点切入，相应地整个刀具路径发生了变化。切入刀具路径不是直线切入，而是螺旋线切入，如图3-22b所示（注：图3-22为轴测视图下的刀具路径，图3-22b只表示了图3-22a中的切入刀具路径）；
6. 用鼠标单击图3-18中的“OK”按钮，退出操作管理对话框。
步骤六 存储文件
文件名为：Ch3_2_1.MC8
