3.5 挖槽加工重切削刀具路径的生成
挖槽加工重切削是一种有效利用刀具尺寸,提高加工效率的方法。它采用较大直径的刀具最大限度地切除工件材料,剩余部分的工件材料,再利用较小直径的刀具切除。而且,较小直径刀具的刀具路径与较大直径的刀具路径不重合,不产生重复切削。挖槽加工重切削刀具路径的生成操作方法如下:
步骤一 读入文件
文件名:Ch3_1_4.MC8
步骤二 生成刀具直径为35mm的挖槽加工刀具路径
利用3.3.1节的方法,将文件Ch3_1_4.MC8中的刀具直径由20mm改为35mm,其他参数不变,重新生成刀具路径,其仿真结果如图3-34所示。
图 3-34
图 3-35
步骤三 挖槽加工重切削
1.选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-挖槽加工(Pocket)
2.在绘图区串接挖槽加工的轮廓,先串接挖槽轮廓,串接后的结果如图3-14所示,再串接点,如图3-17中的P2点,用鼠标单击主菜单区的“Done”,结束串接操作,进入“挖槽加工刀具参数设置”对话框,如图3-24所示;
3.选择直径为15mm的端铣刀;
4.用鼠标单击图3-35上部“挖槽加工参数(Pocketing parameters)”选项卡,进入挖槽加工参数设置对话框,在“挖槽类型(Pocket type)”栏中选择“重切削(Remachining)”,设置完毕后,如图3-35所示;
5.用鼠标单击图3-35中的“重切削(Remachining)”按钮,进入“挖槽加工重切削设置”对话框,设置完毕后,如图3-36所示;
图 3-36
图 3-37
6.用鼠标单击图3-36中的“OK”按钮,回到图3-35;
7.用鼠标单击图3-35上部“粗/精加工参数(Roughing/Finishing parameters)”选项卡,进入“挖槽粗/精加工参数设置”对话框,设置完毕后,如图3-37所示;
8. 用鼠标单击图3-37中的“确定”按钮,在绘图区中出现上一次挖槽加工中切削过的区域,即以直径为35mm端铣刀加工过的区域,以深红色表示,如图3-38a所示;
图 3-38
9. 按“回车(Enter)”键,出现本次加工所能切削的区域,以浅黄色表示,如图3-38b所示;
10.按“回车(Enter)”键,出现本次需要切削的区域,即重切削区域,以浅黄色表示,如图3-38c所示;
11.按“回车(Enter)”键,在绘图区中出现经过上一次挖槽粗加工和本次重切削后,依然残留的未切削区域,如图3-39a所示,并在信息提示区中,显示残留的未切削区域面积的数值,本例中残存的未切削区域面积为零(Area=0.0000),说明重切削刀具路径正确,勿须再加工;
图 3-39
12.按“回车(Enter)”键,在绘图区中出现重切削刀具路径,如图3-39b所示。
步骤四 存储文件
文件名为:Ch3_5_1.MC8