6.3 利用组（Group）进行的镜像方法
本节利用选择组的方法镜像复制上表面圆台上的24个f3mm的小孔。
步骤一 读入文件
文件名为：Ch6_2_1.MC8
步骤二 选择镜像图素
选择 主菜单(Main Menu)- -转换(Xform)-镜像(Mirror)-组(Group)
得到图6-33，用鼠标单击组名Drilled Hole Dia. 3，此组被选中，单击图6-33中的“OK”按钮，再单击主菜单区的“Done”。
图 6-34
步骤三 按Y轴的镜像复制
用鼠标单击主菜单区的“Y轴（Y axis）”， 出现“镜像”对话框，设置完毕后，如图6-34所示，单击图6-34中的“OK”按钮，得到镜像后的图形，如图6-35所示。
图 6-35
步骤四 按X轴的镜像复制
图 6-36
图 6-37
1．用鼠标单击主菜单区的“组（Group）”按钮，则进入图6-36所示的“组设置”对话框，单击图6-36中的当前系统组（Current system GROUP）项，选中此项，再按住Ctrl键，单击图6-36中的当前系统结果（Current system RESULT）项，这两项被同时选中，如图6-36所示，单击“Ok”，再单击主菜单区的“Done”；
2．用鼠标单击主菜单区的“X轴（X axis）”，得到图6-34，单击图6-34中的“OK”按钮，得到图6-37。
步骤五 存储文件
文件名为：Ch6_3_1.MC8
6.4 整圆的铣削加工
MasterCAM提供了整圆的铣削加工路径产生方法，这一方法简便、易用、实效，本节以加工图6-1中上表面4个凸台中的内圆为例，介绍整圆铣削方法。
步骤一 读入文件
文件名为：Ch6_3_1.MC8
步骤二 选择整圆铣削图素
选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-下一菜单(Next menu)-整圆刀具路径(Circ tlpths)-整圆铣削(Circle mill)-图素(Entities)-组(Group)
出现如图6-33所示的组设置对话框，用鼠标单击4 Circles Mill项，选中此项，再单击图6-33中的“OK”按钮。
步骤二 进入整圆铣削设置
图 6-38
1. 用鼠标单击主菜区的“Done”，结束图素选择；
2. 用鼠标单击主菜区的“Done”，结束整圆铣削中心点的选择；
3. 进入“整圆铣削刀具参数设置”对话框，选择直径为15mm端铣刀，设置完毕后，如图6-38所示；
4. 用鼠标单击图6-38上部“整圆铣削参数(Circmill parameters)”选项卡，进入整圆铣削加工参数设置对话框，设置完毕后，如图6-39所示；
图 6-39
5. 用鼠标单击图6-39中的“深度切削（Depth cuts…）”按钮，进入“深度切削设置”对话框，设置完毕后，如图6-40所示，单击图6-40中的“OK”按钮，回到图6-39；
图 6-40
6. 用鼠标单击图6-39中的“粗加工（Roughing…）”按钮，进入“整圆铣削粗加工设置”对话框，设置完毕后，如图6-41所示，单击图6-41中的“OK”按钮，回到图6-39；
7. 用鼠标单击图6-39中的“确定”按钮，得到整圆铣削刀具路径，如图6-42a所示，图6-42b为图6-42a左上角圆凸台的局部放大图；
图 6-41
图 6-42
8. 整圆铣削加工过程仿真结果如图6-43所示。
图 6-43
步骤三 存储文件
文件名为：Ch6_4_1.MC8
6.5 螺纹的铣削加工
在镗刀杆上装夹上铣削螺纹刀片，可以铣削出螺纹。本节介绍在6.4节，在已铣削出的圆凸台内圆表面上，加工出螺纹的方法。
步骤一 读入文件
文件名为：Ch6_4_1.MC8
步骤二 绘制螺纹外径孔和创建螺纹组
1. 在图6-2的四个圆形凸台内，分别绘制四个直径为55mm的圆；
2. 按6.3节方法，将绘制的直径为55mm的4个圆组成一个组，组名为：4 Thread Hole，则此组增加到如图6-33的组名表中。
步骤三 螺纹铣削刀具路径的生成
1. 选择 主菜单(Main Menu)-刀具路径(Toolpaths)-下一菜单(Next menu)-整圆刀具路径(Circ tlpths)-螺纹铣削(Thread mill)-图素(Entities)-组(Group)
出现如图6-33所示的“组设置”对话框，在此对话框中将有4 Thread Hole组，用鼠标单击4 Thread Hole项，选中此项，再单击图6-33中的“OK”按钮；
2. 用鼠标单击主菜区的“Done”，结束图素选择；
3. 用鼠标单击主菜区的“Done”，结束螺纹铣削中心点的选择；
4. 进入“螺纹铣削刀具参数设置”对话框，将鼠标光标移至上部的空白区域，单击鼠标右键，得到如图6-44所示的弹出式菜单，单击图6-44中的“创建新刀具（Create new tool…）”，进入“定义刀具”对话框，单击其上部的“刀具类型（Tool Type）”选项卡，进入图6-45所示的对话框；
图 6-44
图 6-45
5. 用鼠标单击图6-45中的“镗刀杆（Bore Bar）”图标，进入如图6-46所示的对话框，设置内容按图6-46，单击图6-46中的“OK”按钮；
6．进入螺纹铣削刀具参数设置对话框；
7．用鼠标单击图6-47上部“螺纹铣削参数(Thread mill)”选项卡，进入“螺纹铣削加工参数设置”对话框，设置完毕后，如图6-47所示；
图 6-46
图 6-47
8．用鼠标单击图6-47中的“确定”按钮，得到螺纹铣削刀具路径，螺纹铣削过程仿真结果如图6-48所示。
步骤三 存储文件
文件名为：Ch6_5_1.MC8
图 6-48
