对于非球面透镜的认识，我们相信大家都有半点知识的，首先，我们都知道，轴对称球面一般都具有自由变量的优点与性能，所以，我、从这个性能就可以看得出，球面系统不能满足请足的时候，就会出现非球面这个情况。
随着科技的发展水平的提高，非球面的制造技术与测试技术都得到了很大的改判与进步，而且很早就已经被普遍广泛应用，如今消费的非球面透镜，因为检测手腕不够准确性，从而镜面就存在很微小的台阶，如果不平均的话，好容易在装配调试中，呈现灯丝条黑影，亮环等，所以，对于非球面透镜的翻新情况是较为艰难，因为很多时候，使用者为了解决这个问题，都采用光学系统进行检测，以提高精度，主要过程就两个，检测与磨削。
首先谈一谈磨削。对于非球面的磨削工作，一般分为以下几个步骤来完成，细磨，粗度以及抛光。粗度的检查，需要采用欣榜样做检查，再用肉眼观察一下不密合的缝隙是否均匀。细磨，这个过程需要配合各种工具来进行，要做到边修边检的思路，同时，还需要在非球面上涂平均的煤油，这样做的目的是为了使光束可以经过细磨面而到达检测效果，至到合格为止。抛光，做到这一步的时候，可以配合使用具有弹性的物质添上一层出不穷毛毯，通过弹性的作用，使抛光摸紧贴非球面外表，至到全部抛亮为止。再利用光学检测方法，就可以制造出高精度的非球面，但是效率是相对低的。
其次，再说一说非球透镜的检验工作。跟据非球面的光学性能来看，在抛物面处的焦点位置上发出的光束是平行的，应用透射光侧里外表的部分误差，用屏停止投影显现出来。当检验的技术精度高，那么，加工精度随之也会进步，一般情况下，对于非球面透镜检验，最好就是采用光学法，这种方法既简单，检测速度又高，精确度又准。
