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常用弹簧钢的牌号、成分、热处理、性能及用途

2015/1/22    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:1856

 1.70号钢 

1.1 综述:该钢有较高强度,但淬透性较低,适宜于制造截面较小的弹簧(φ≤15mm)。冷作硬化的钢丝,在冷状态下缠绕成形,只作低温回火,消除应力。该钢切削加工性尚好,淬火变形大。主要用于不经淬火的小型螺旋弹簧、弹簧片、弹性垫圈、止动圈等。

1.2 相当于国外牌号:70(俄)、1070(美)、060A72(英)、XC70(法)。 

1.3 成分 C: 0.67-0.75% Mn:0.50-0.80% Si:0.17-0.37% S≤0.035% P≤0.035% Cr≤0.25% Ni≤0.25% Cu≤0.25% 

1.4 热处理制度:棒材:830℃ OC+480℃ AC

 

2.T9A 

2.1 综述:该钢为高级优质碳素工具钢和弹簧钢。淬火回火后具有较高的硬度和韧性,淬透性差,淬火变形大,塑性较低,常用于制造具有较高硬度、不受剧烈震动冲击的工具和弹簧。

2.2 相当于国外牌号:C85W1(德)、Y9A(俄)、W1-0.9C(美)、Y190(法)。 

2.3 成分(WC%) C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.030 

2.4 热处理制度:760-780℃ WC+140-200℃ AC 

2.5 技术条件规定的性能: 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ5/℅ HBS 钢带 YB/T5058-1993 退火 ≤735 ≥10 — 钢带 YB/T5058-1993 冷硬 735-1175 — — 钢板 GB/T3278-1982 退火或高温回火 — — ≤223 钢丝 GB/T5952-1982 760-780℃ WC — — HRC≥162 钢丝 GB/T5952-1982 退火 — — ≤192

3.65Mn

3.1 综述:该钢为常用弹簧钢。它强度高、淬透性好、脱碳倾向小、价格低、切削加工性好。但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性。用途广泛,用于制造各种截面较小的扁、圆弹簧、板簧和弹簧片。 

3.2 相当于国外牌号:65Γ(俄)、1065(美)、080A67\EN43E(英)。

3.3 成分(WC%) C:0.62-0.75 Mn0.90-1.20 Si:0.17-0.37 S≤0.030 P≤0.035 Cr≤0.25 Ni≤0.25 

3.4 热处理制度:830℃ OC+540℃ AC (回火、空冷)

3.5 技术条件规定的性能 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ5/℅ HBS 棒材 GB/T1222-1984 退火或高温回火 — — ≤285 棒材 GB/T1222-1984 830℃ 油淬+540回火 — — ≤269 带材 YB/T5080-1993 退火(δ≤1.5mm) 735 15 — 带材 YB/T5080-1993 冷硬 735-1175 — — 板材 GB/T3279-1989 退火或高温回火 835 12 — 

4.60Si2MnA 

4.1 综述 它是用途十分广泛的一种合金弹簧钢。该钢淬透性好。淬火回火后具有较高的强度和弹性极限。较高的屈强比(б0.2/бb)和抗松弛能力及回火稳定性。如需用等温淬火其综合性能更好。尤其疲劳寿命显著提高,但该钢脱碳倾向大,冷变形塑性低。切削加工比较重。主要用于250℃以下工作的厚度小于10mm。直径<25 mm的各种板簧、螺旋弹簧、安全阀弹簧、减振弹簧、仪表弹簧等。

4.2 相当于口外牌号:60C2A(俄);9260(美);SUP6(日);250A58、250A61、En45A(英)。

4.3 化学成份(Wt℅)C 0.56~0.64;Mn 0.60~0.90;Si 1.50~2.00;S≤0.040;P≤0.040; Cr≤0.35;Ni≤0.35。 

4.4 热处理制度:棒材 870℃ OC+440 回火。 

4.5 技术条件规定性能: 品种 标准 热处理制度 δb/MPa δ0.2/MPa δ10/℅ 4/℅ HBS 棒材 GB/T1222~1984 870℃、OC、+440℃ 1570 1375 5 20 ~ 带材 YB/T5058~1993 冷硬 785~1175 ~ ~ ~ ~ 带材 YB/T5058~1993 退火 ≤885 ~ 10 ~ ~ 丝材(75mm) GB/T5218~1999 冷拉 1030 ~ ~ ~ ≤302 

5.50CrVA 

5.1 综述 该钢是高级优质弹簧钢。具有高的比例极限和强度,高的疲劳度和良好的塑性及韧性,良好的回火稳定性,当加热到300℃弹性仍可保持。该钢切削加工性尚好。但冷作塑性较差。焊接性差。适用于制造重要的承受大应力的各种弹簧,使用温度不超过400℃。

5.2 相当于口外牌号 50×Фa(俄);6150(美);SUP10(日);735A50 En75(英)50CV(法) 

5.3 化学成份(Wt℅)C 0.45~0.54; Mn 0.50~0.80;Si 0.17~0.37;S≤0.030;P≤0.030;Cr≤0.80~1.10;Ni≤0.35;V 0.10~0.20。 

5.4 热处理制度 860℃ OC+440~500℃ OC (回火、油冷)

5.5 技术条件规定的技能 品种 标准 热处理制度 δb δ0.2 δ5 ψ HBS 棒材 GJB1951—1994 860℃ OC+440~500 OC 1270 1080 10 45 ≥363 棒材 GB/T1222—1984 860℃ OC+500℃ OC 1275 1130 10 40 ~ 丝材 GB/T3079—1993 860℃ OC+460~520℃ OC 1273 1080 10 45 ~ 丝材 YB/T5136—1993 退火 ≤785 ~ ~ ~ ≤240 丝材 YB/T5136—1993 冷拉 ≤1030 ~ ~ ~ ≤306 丝材 YB/T5136—1993 860℃ OC+370~420℃ OC 1470~1765 ~ ~ 40 ~ 带材 YB/T5058—1993 退火 ≤880 ~ ≥10 ~ ~ 带材 YB/T5058—1993 冷硬 785~1175 ~ ~ ~ ~ 

说明:

δb 强度极限 Mpa 

δ5 长度为5d试样。拉起后的延伸率(%) 

δp 比例极限 Mpa 

δ10 长度为10d试样。拉起后的延伸率(%) 

δ0.2 2%残余伸长屈服长度 Mpa

ψ 断面收缩率(%) 

OC 油冷 

HBS 布氏硬度 

WC 水冷 

HRC(RC) 洛氏硬度 

AC 空冷 

HBV 纸氏硬度

 

钢号

60

75

85

65Mn

60Si2Mn

50CrVA

主要成分, %

C

0.62~0.70

0.72~0.80

0.62~0.70

0.62~0.70

0.57~0.65

0.46~0.54

Mn

0.50~0.80

0.90~1.20

0.90~1.20

0.60~0.90

0.50~0.80

Si

0.17~0.37

0.17~0.37

0.17~0.37

1.50~2.00

0.17~0.80

Cr

£0.25

£0.25

£0.25

£0.30

0.80~1.10

热处理

淬火,℃

840(油)

820(油)

830(油)

830(油)

870(油)

850

回火,℃

480

480

480

460

520

机械性能

sb MPa

800

900

800

800

1200

 

ss MPa

1000

1100

1000

1000

1300

 

d5 %

9

7

8

8

5

10

应用范围

截面<12mm~15mm的小弹簧

截面£25mm的弹簧,例如车箱板簧,机车板簧,缓冲卷簧

截面£30mm的重要弹簧,例如小型汽车、载重车板簧,扭杆簧,低于350℃的耐热弹簧

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